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Für Farm Frites, mit Produktionsstandorten in den Niederlanden, Belgien, dem Nahen Osten und Australien, hat JEL bisher 78 Snapper HT-SS-Leuchten in einer speziellen lebensmitteltauglichen Ausführung geliefert: Edelstahl 316L, IP69K und Borosilikatglas. Sie hängen in Gefriertunneln, die bei -40 °C laufen und mit Dampf von +70 °C gereinigt werden, sowie in den Produktionsöfen und Trockentunneln, wo 200 bis 500 Lux bei 35 W pro Leuchte erreicht werden. Wo früher jede dritte Leuchte pro Halbjahr ausfiel, ist seitdem keine einzige ausgefallen.
Auftraggeber
200 bis 500 Lux
im Ofen
0,65 bis 0,85
Gleichmäßigkeit
35 W
je Leuchte
78 Snapper HT-SS
Leuchten
5 Jahre Garantie
Bei Gebrauchszeit
Farm Frites hatte mit LED-Beleuchtung zu kämpfen, die wiederholt in den Trockentunneln und Produktionsöfen ausfiel. Aufgrund der hohen thermischen Belastung der Leuchten und der intensiven Reinigungsroutine erwiesen sich die zuvor ausgewählten Leuchten als nicht beständig gegenüber dieser Umgebung.
JEL konnte darüber hinaus auch eine Lösung für die Friesentunnel anbieten, mit einem Temperaturbereich von -40 °C bis +70 °C während der Reinigungsprozesse. Damit fiel das Projekt mitten in unsere Spezialgebiete: Beleuchtung für hohe Temperaturen und Beleuchtung bei extremer Korrosion.
Die Herausforderung lag in der Kombination: thermische Belastungen aufnehmen, ein Edelstahlgehäuse mit Borosilikatglas anwenden und gleichzeitig ausreichend Licht innerhalb der Produktionsmaschinen unter allen Bedingungen liefern.
Lebensdauer war dabei das Wichtigste. Beleuchtung, die stetig ausfällt in einer Produktionslinie kostet nicht nur Geld an Ersatz, sondern vor allem an Stillstand.
Was IP69K bei der Reinigung unter hohem Druck und hoher Temperatur bedeutet, lesen Sie unter IP- und IK-Werte.
In den Trockentunneln und Produktionsöfen fielen die zuvor installierten LED-Leuchten mehrfach aus. Diese Leuchten waren nicht für die Kombination aus hohen Temperaturen und der intensiven Reinigungsroutine ausgelegt, die in der Lebensmittelindustrie Standard ist. Jeder Ausfall bedeutete einen Austausch, und ein Austausch in einer Produktionslinie bedeutet Stillstand.
Statt erneut eine Standardleuchte zu wählen, wurde beschlossen, von unserer Edelstahl-Snapper HT eine speziell auf diese Umgebung zugeschnittene Ausführung zu bauen: Edelstahl 316L, Borosilikatglas und IP69K.
Projektkarte
Projekttyp
Maßgeschneiderte hitzebeständige und rostfreie Beleuchtung für die Lebensmittelindustrie
Standort
Niederlande, Belgien, Naher Osten und Australien
Auftraggeber
Farm Frites (Hersteller von Kartoffelprodukten)
Umgebung
Produktionsöfen und Trockentunnel; Gefriertunnel bei -40 °C, mit Dampf von +70 °C gereinigt
Bestehende Situation
Zuvor installierte LED-Beleuchtung fiel mehrmals durch thermische Belastung und Reinigung aus.
Anwendungsbereich
Lichtgestaltung, Ingenieurwesen einer kundenspezifischen Leuchte, Gestaltung der Installation und Lieferung
Ergebnis
200 bis 500 Lux im Ofen, Gleichmäßigkeit 0,65 bis 0,85, 35 W pro Leuchte
Normen
DIN EN 12464-1, Schutzart IP69K, Borosilikatglas
Verfasst von Lucas de Graaf, Technischer Direktor bei JEL Products. Zuletzt aktualisiert am 27. Oktober 2026.
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JEL hat eine spezielle Ausführung der Edelstahl-Snapper HT für die Lebensmittelindustrie entwickelt. Die Leuchte kombiniert ein Edelstahlgehäuse mit Borosilikatglas, hat eine glatte Ausführung, die in das HACCP-System des Herstellers passt, und die Schutzart IP69K, sodass sie die thermische Belastung von Trockentunneln und Öfen ebenso wie die Hochdruckreinigung dauerhaft übersteht.
Das Lichtdesign wurde nach DIN EN 12464-1 geprüft. Dank thermischer Auslegung und Materialwahl bleibt der Lichtstrom erhalten, auch nach wiederholten Reinigungszyklen von -40 °C bis +70 °C. Dieselben Konstruktionsprinzipien wenden wir an bei extreme Korrosion.
Unser Ansatz für Trockentunnel und Produktionsöfen in anderen Branchen steht auf der Seite Beleuchtung für Öfen, Gießereien und Trockner.
Schritt 1
Die Umgebung
Was sich am Standort abspielt, bestimmt den Entwurf: Höhe, Betriebszeit, Umgebung, Normen.
Schritt 2
Das System
Lichtverteilung, Gleichmäßigkeit und Blendung werden berechnet, bevor eine Leuchte ausgewählt wird.
Schritt 3
Das Produkt
Erst danach erfolgt die Auswahl von Leuchte, Optik und Montage, die zu dieser Berechnung passt.
JEL übernahm die Lichtplanung für die Trockentunnel, Produktionsöfen und Abkühltunnel, die technische Planung einer maßgeschneiderten Leuchte sowie die Auslegung der Anlage. Anschließend wurden 78 Leuchten des Typs Snapper HT-SS geliefert, die speziell für diese Lebensmittelumgebung entwickelt wurden.
Für Farm Frites wurde eine spezielle Ausführung der Edelstahl-Snapper HT entwickelt. Das Gehäuse ist komplett aus Edelstahl, das Glas ist Borosilikat, und die glatte Ausführung passt in das HACCP-System des Herstellers.
Borosilikatglas widersteht starken Temperaturschwankungen und bricht bei thermischer Belastung nicht. Das ist genau das, was erforderlich ist, wenn eine Leuchte in einer Umgebung von +70 °C gereinigt wird.
Die Reinigungsroutine in der Lebensmittelindustrie erfolgt unter hohem Druck und hoher Temperatur. IP69K ist die höchste Schutzart, die es gibt, und ist genau auf diese Reinigung abgestimmt.
Das Lichtdesign wurde geprüft gemäß DIN EN 12464-1. Im Ofen werden 200 bis 500 Lux erreicht, mit einer Gleichmäßigkeit zwischen 0,65 und 0,85 über die verschiedenen Zonen.
Für die Gefriertunnel musste die Leuchte bei -40 °C funktionieren und während der Reinigungsprozesse +70 °C aushalten. Das thermische Design ist auf diesen gesamten Bereich abgestimmt.
Bislang wurden 78 Snapper HT-SS-Leuchten ausgeliefert, für die eine Garantie von 5 Jahren auf die Lebensdauer unter den thermischen und reinigungsbedingten Belastungen dieser Produktionsumgebung gewährt wird.
Die Installation erreicht 200 bis 500 Lux in der Kammer mit einer Gleichmäßigkeit zwischen 0,65 und 0,85 über die verschiedenen Zonen, bei einer Leistung von nur 35 W pro Leuchte.
Noch wichtiger: Die Leuchten halten der thermischen Belastung und den Reinigungszyklen stand, an denen die frühere Beleuchtung scheiterte. Damit ist das Ausfallproblem in den Produktionslinien gelöst, mit der 5-jährigen HT-Garantie gemäß unseren Garantiebedingungen. Mehr über unseren Ansatz in der Schwere Industrie und extreme Hitze.
Vor der Umrüstung fiel in diesen Zonen jede dritte Leuchte pro Halbjahr aus. Seit die Snapper HT-SS hängt, ist bis heute keine einzige ausgefallen.
„In einer Lebensmittelfabrik fällt Beleuchtung nicht aus einem einzigen Grund aus, sondern wegen des Wechsels: von -40 °C im Gefriertunnel zu +70 °C heißem Dampf bei der Reinigung, jeden Tag aufs Neue. Deshalb steckt Borosilikatglas darin, das diesen Thermoschock aushält, und ein Edelstahlgehäuse, das die Hochdruckreinigung übersteht.“
Lucas de Graaf, Technischer Direktor bei JEL Products
Farm Frites ist auch das Praxisbeispiel im Artikel über Beleuchtung für Hoch- und Tieftemperaturumgebungen.
200 bis 500 Lux im Ofen, Gleichmäßigkeit 0,65 bis 0,85, 35 W pro Leuchte
Gebrauchtes Produkt
Für dieses Projekt wurde eine spezielle Ausführung aus rostfreiem Stahl mit Nennstromversorgung entwickelt. Snapper HT Entwickelt wurde das Modell Snapper HT-SS. Insgesamt wurden 78 Exemplare ausgeliefert, die über ein Edelstahlgehäuse, Borosilikatglas und die Schutzart IP69K verfügen und somit für die Reinigung unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen geeignet sind.
Mit nur 35 W pro Leuchte liefert die Anlage 200 bis 500 Lux im Ofen, bei einer Gleichmäßigkeit zwischen 0,65 und 0,85 über die verschiedenen Bereiche. Gemäß unseren Garantiebedingungen gilt hier die 5-jährige HT-Garantie.
Die Leuchten in den Trocknungstunneln und Produktionsöfen mussten großer thermischer Belastung und einer intensiven Reinigungsroutine standhalten. Die zuvor gewählte Beleuchtung war dem nicht gewachsen und fiel wiederholt aus.
Für dieses Projekt wurde eine spezielle Ausführung der Edelstahl-Snapper HT für die Lebensmittelindustrie gebaut, mit glattem Edelstahlgehäuse, Borosilikatglas und Schutzart IP69K, damit die Leuchte in Produktionsmaschinen passt und die Reinigungsprozesse übersteht.
Die Lösung ist für einen Temperaturbereich von -40 °C bis +70 °C ausgelegt, einschließlich Reinigungsabläufen in Gefriertunneln und für die thermische Belastung von Trockentunneln und Produktionsöfen.
Die -40 °C gelten in den Gefriertunneln, die +70 °C bei der Dampfreinigung. In den Produktionsöfen und Trockentunneln hängen dieselben Leuchten in der Wärme des Prozesses, innerhalb des HT-Bereichs bis +120 °C.
200 bis 500 Lux, mit einer Gleichmäßigkeit zwischen 0,65 und 0,85 über die verschiedenen Bereiche, bei nur 35 W pro Leuchte, konform DIN EN 12464-1.
Gemäß unseren Garantiebedingungen gilt die 5-jährige HT-Garantie, auch unter der thermischen und reinigungsbedingten Belastung dieser Produktionsumgebung.
Ja, sofern das Glas dafür ausgewählt ist. Farm Frites setzt die Snapper HT-SS mit Borosilikatglas ein: beständig gegen starke Temperaturwechsel und Thermoschock, etwa den Übergang von -40 °C zur Dampfreinigung mit +70 °C. Wie Glas im eigenen Glasmanagement erfasst wird, legt der Hersteller selbst fest.
Ja. Durch die vielen Kunden und Anwendungen ist die lebensmitteltaugliche Ausführung zur Standardausführung geworden, und sie ist ab Lager lieferbar. Fordern Sie über das Formular unten eine Lichtberechnung für Ihre Linie an.
Arbeiten Sie an einem Beleuchtungsprojekt für eine Produktionslinie, einen Ofen, einen Trocknungstunnel oder eine andere lebensmittelsichere Umgebung? Unser Ingenieurteam denkt gerne mit.
| Antwort | innerhalb von 1 Werktag, durch einen Ingenieur |
| Lichtberechnung | kostenlos, pro Zone |
| Testleuchte | an Ihrem eigenen Standort, auf Anfrage |
| Garantie | 5 Jahre komplett, 10 Jahre auf das Gehäuse mit Wartungsvertrag |
Lieber direkt anrufen: 033 785 9809
