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Beleuchtung für Schwerindustrie und extreme Hitze

In einem Walzwerk, einer Gießerei oder einer Papierfabrik ist nicht das Beleuchtungsniveau das Problem, sondern die Umgebung: Strahlung des Produkts, Staub, der überall eindringt, Vibrationen, die Befestigungen lösen, und eine Hubarbeitsbühne, die während der Produktion nicht hineinfahren kann. Wir bauen Leuchten, die bis zu 120 °C Umgebungstemperatur funktionsfähig bleiben, und konzipieren die Installation so, dass zwischen zwei Stillständen nichts daran gemacht werden muss.

+120 °C

während der nächste LED-Mitbewerber bei 105 °C aufhört

Externer Treiber

die Elektronik außerhalb der heißen Zone, bis zu Dutzenden von Metern von der Leuchte entfernt

Zwischen zwei Haltestellen

nichts an der Installation tun müssen: Lebensdauer und Austauschbarkeit über dem Anschaffungspreis

Bergbau-Bagger in der Nacht mit Flutlicht DarkLicht

Bergbau: Ein Liebherr 9600, der seine eigene Arbeitsfront beleuchtet, Staub, Vibration und 24-Stunden-Betrieb

So sieht es bei Ihnen aus

Was wir in der Schwerindustrie antreffen

In heißen Zonen fällt Beleuchtung aus drei Gründen aus: Es wurde die falsche Temperatur gemessen, der Treiber hängt in der heißen Zone, oder Wartung ist nur während eines Stillstands möglich. Genau darauf richten wir die Auslegung aus.

was wir antreffenwas es Sie kostetworum es geht
Die Lufttemperatur ist gemessen worden, die Strahlung des Produkts jedoch nicht.Eine Leuchte, die auf dem Papier in Reichweite liegt und in der Praxis innerhalb eines Jahres ausfällt.Messpunkt und Messmethode
Der Treiberschrank befindet sich in derselben heißen Zone wie die Leuchte.Elektronik, die als Erste versagt, während die LED noch jahrelang funktionieren würdeTreiberstandort und Kabellänge
Es wird in jedem Winkel gesprüht, eingestaubt oder geheizt.Leuchten, die innerhalb einer Saison die Hälfte ihres Lichts verlierenIP-Schutzart und Reinigbarkeit
Die Hebebühne kann nur während eines Produktionsstopps hinein.Der Ausfall bleibt bis zur nächsten Haltestelle bestehen, manchmal ein halbes Jahr.Lebensdauer und Austauschbarkeit
Die Vibration von Pressen, Walzen und Förderbändern wirkt kontinuierlich auf die Konstruktion.Sich lösende Befestigung und an der Durchführung brechende KabelSicherung und Zugentlastung
Was das Design hier bestimmt

Sieben Faktoren, die ein Industriedesign steuern

EntwurfsfaktorWas sich hier abspieltWas im Entwurf festgelegt wird
Umgebungstemperatur im Vergleich zu StrahlungDie Lufttemperatur unterscheidet sich von der Strahlung eines Ofens, eines Gießstrahls oder eines Warmwalzprodukts. Häufig wird das Falsche gemessen.Messpunkt und Messmethode im Voraus festlegen. Wir rechnen mit einer kontinuierlichen Umgebungstemperatur von +120 °C.
Standort des TreibersElektronik gehört nicht in die heiße Zone, und der Schaltschrank steht oft Dutzende von Metern entfernt.Externer Treiber, maximale Kabellänge zwischen Treiber und Leuchte, Platzierung und Kühlung des Gehäuses, Erdung des Gehäuses
Reinigung und StaubEs wird gesprüht oder gestäubt: Mehl, Zement, Schleifstaub, FaserIP-Schutzart inklusive Hochdruckreinigung von IP69K, glattes Gehäuse ohne Schmutznester
Chemische BelastungSäuren, Laugen, Ammoniak in Kühlanlagen, aggressive DämpfeMaterialauswahl und Beschichtung, Edelstahl, wo es die Dämpfe erfordern
TrillingWalzstraßen, Pressen, Förderbänder und Hammerwerke übertragen kontinuierliche Vibrationen auf die Konstruktion.Vibrationsbeständigkeit, Sicherung der Befestigung und Zugentlastung
WartungszugangDie Hebebühne kann während des Betriebs nicht hineinfahren, und Stillstand kostet Produktion.Lebensdauer und Austauschbarkeit wiegen schwerer als der Anschaffungspreis, Anzahl der Leuchten pro Lichtpunkt
FarbenerkennungVisuelle Kontrolle von Produkt, Prozess und SicherheitskennzeichnungFarbwiedergabeindex und Lichtfarbe je Zone, separat bestimmt für Inspektionsplätze

Welche Temperaturgrenze zu welcher Leuchte gehört, welcher Treiber in welchem Abstand stehen darf und welches die Messpunkte pro Zone sind, steht auf der diesbezüglichen Seite. Diese ist ausführlicher als das, was hier Platz findet.

Kommt zur Hitze eine chemische Belastung hinzu, siehe Beleuchtung bei extremer Korrosion. Was IP66, IP67 und IP69K bei Reinigung und Staub bedeuten, lesen Sie unter IP- und IK-Werte.

Wo die Zahlen stehen

Beleuchtung je Prozesszone: vom Ofen bis zur Klimakammer

Jede Prozesszone hat ihr eigenes maßgebliches Problem. An Öfen und in Gießereien sind es die Strahlungswärme und die Spitze bei jeder Ofentür, die sich öffnet; für industrielle Ofenbeleuchtung gilt deshalb Glas statt Kunststoff und der Treiber außerhalb der heißen Zone. Über der Walzstraße zählt die Infrarotstrahlung des Stahls, über der Trockenpartie einer Papiermaschine die Kombination aus Hitze und Dampf, und in einer Klimakammer der Wechsel von Tiefkühlung auf +120 °C. Unten finden Sie je Zone die Seite mit den Messwerten.

Kunden
So verläuft ein Prozess

Von der ersten Aufnahme bis zum Wartungstermin

SCHRITT 1

Aufnahme und Lichtberechnung

Wir messen die Temperatur in Montagehöhe und berechnen das Lichtniveau je Zone, kostenlos.

SCHRITT 2

Engineering und Sonderanfertigung

Für jede Position wählen wir Leuchte, Optik und den Platz der Treiberbox, und wo nötig entwickeln wir eine Sonderlösung.

SCHRITT 3

Lieferung aus Nijkerk

Standardausführungen kommen aus Nijkerk und sind schnell lieferbar; Sonderlösungen folgen dem vereinbarten Zeitplan.

SCHRITT 4

Unterstützung bei der Installation

Wir begleiten Ihren Installateur oder montieren mit eigenen VCA**-zertifizierten Monteuren, bevorzugt während eines geplanten Stillstands.

SCHRITT 5

Wartung und Garantie

Wartung per Vertrag oder auf Abruf, mit 5 Jahren Garantie auf die komplette Leuchte und bis zu 10 Jahren auf das Gehäuse mit Wartungsvertrag.

Fragen aus diesem Bereich

Was industrielle Auftraggeber von uns erwarten

Standardausführungen kommen aus Nijkerk und erfolgen schnell; Projektkonfigurationen nach Absprache.

Fünf Jahre komplett, und bis zu zwanzig Jahre auf eine 316L-Gehäuse.

Ja, das ist der normale Gang der Dinge; die Planung wird auf die Abstellung abgestimmt.

Nein, zum gegenwärtigen Zeitpunkt nicht. Für einen Standort mit Mehl-, Zucker- oder Holzstaub in Zone 21 oder 22 sind wir nicht der richtige Lieferant.

Nein, unsere Serie ist Arbeitsbeleuchtung.

Ja, in Abstimmung mit dem betreffenden Werk.

Leuchten, die als System für dauerhaft +120 °C ausgelegt sind: mit Glas statt Kunststoff, Silikonverkabelung und dem Treiber außerhalb der heißen Zone. Standard-Industrie-LED ist bis +50 °C spezifiziert und verliert darüber schnell an Lichtstrom und Lebensdauer.

Das beurteilen wir pro Position. Wir erfassen die Befestigung, die thermische Ausdehnung der Konstruktion und die Kabellänge zur Treiberbox. Vorhandene Befestigungspunkte bleiben nutzbar, wenn sie Gewicht und Ausdehnung aufnehmen. In die heiße Zone gehört hitzebeständiges Kabel, etwa das Silikonkabel, das mit den HT-Leuchten geliefert wird; vorhandene Verkabelung außerhalb der heißen Zone kann bleiben, wenn der Querschnitt zur Kabellänge bis zur Treiberbox passt.

Ihre Situation schildern

Stellen Sie Ihre Prozesszone vor

Teilen Sie uns den Bereich, die gemessene oder geschätzte Temperatur sowie die Vorgänge in der Umgebung mit. Sie erhalten einen Vorschlag einschließlich der Messmethode, damit klar ist, woher der Wert stammt.

Antwort innerhalb von 1 Werktag, durch einen Ingenieur
Lichtberechnung kostenlos, pro Zone
Testleuchte an Ihrem eigenen Standort, auf Anfrage
Garantie 5 Jahre komplett, 10 Jahre auf das Gehäuse mit Wartungsvertrag

Lieber direkt anrufen: 033 785 9809

Wir antworten innerhalb eines Werktags. Standardartikel liefern wir innerhalb einer Woche. Sonderanfertigungen, etwa eine abweichende Lichtfarbe, ein abweichender CRI oder eine kundenspezifische Ausführung, nach Absprache.