En un tren de laminación, en una fundición o en una fábrica de papel, el problema no es el nivel de iluminación, sino el entorno circundante: la radiación del producto, el polvo que se infiltra por todas partes, la vibración que afloja las sujeciones y una plataforma elevadora que no puede acceder durante la producción. Nosotros fabricamos luminarias que siguen funcionando a una temperatura ambiente de hasta 120 °C y diseñamos la instalación de tal manera que no sea necesario realizar ninguna intervención entre dos paradas.
+120 °C
continúe, donde el competidor de LED más cercano se detiene a 105 °C
Controlador externo
la electrónica fuera de la zona caliente, hasta a decenas de metros de la luminaria
Entre dos paradas
no tener que hacer nada en la instalación: la vida útil y la intercambiabilidad por encima del precio de compra
Minería: una Liebherr 9600 que ilumina su propio frente de trabajo, polvo, vibración y operación de veinticuatro horas
En las zonas calientes, la iluminación falla por tres motivos: se midió la temperatura equivocada, el driver está en la zona caliente o el mantenimiento solo es posible durante una parada. En eso centramos el diseño.
| lo que encontramos | lo que le cuesta | de qué se trata |
|---|---|---|
| Se ha medido la temperatura del aire, pero no la radiación del producto | Una luminaria que, sobre el papel, está a su alcance, pero que, en la práctica, deja de funcionar al cabo de un año | punto de medición y método de medición |
| La caja del controlador se encuentra en la misma zona de alta temperatura que la luminaria | Electrónica que falla primero, mientras que el LED habría funcionado durante años | ubicación del controlador y longitud del cable |
| Se pinta, se limpia el polvo o se calienta hasta el último rincón | Luminarias que pierden la mitad de su luz en una temporada | Requisitos de protección contra la penetración y facilidad de limpieza |
| La plataforma elevadora solo puede acceder al lugar durante una parada de producción | La avería persiste hasta la siguiente parada, a veces durante medio año | vida útil e intercambiabilidad |
| Las vibraciones de las prensas, los rodillos y las cintas transportadoras se transmiten continuamente a la estructura | Fijaciones que se sueltan y cables que se rompen en los pasacables | fijación y alivio de tensión |
| Factor de diseño | Lo que está sucediendo aquí | Lo que establece el proyecto |
|---|---|---|
| Temperatura ambiente frente a la radiación | La temperatura del aire es algo distinto de la radiación de un horno, un chorro de fundición o un producto laminado caliente. A menudo se mide lo incorrecto | Establezca de antemano el punto de medición y el método de medición. Contamos con una temperatura ambiente constante de +120 °C. |
| Ubicación del controlador | Los componentes electrónicos no deben colocarse en la zona caliente, y la armaria suele estar a decenas de metros de distancia. | Controlador externo, longitud máxima del cable entre el controlador y la luminaria, ubicación y refrigeración de la caja, puesta a tierra de la caja |
| Limpieza y polvo | Se pulveriza o se esparce: harina, cemento, polvo de esmerilado, fibra | Requisito de protección IP, incluido el modelo IP69K, en el que se realiza una limpieza a alta presión; carcasa lisa sin acumulaciones de polvo |
| Contaminación química | Ácidos, álcalis, amoníaco en instalaciones de refrigeración, vapores corrosivos | Elección de materiales y recubrimiento: acero inoxidable cuando así lo requieran los vapores |
| Trinar | Las líneas de laminación, las prensas, las cintas transportadoras y los martillos provocan una vibración continua en la estructura | Resistencia a las vibraciones, aseguramiento de la fijación y alivio de tensión |
| Acceso de mantenimiento | La plataforma elevadora no puede ingresar durante la operación, y el tiempo de inactividad cuesta producción. | La vida útil y la intercambiabilidad tienen más peso que el precio de compra y el número de luminarias por punto de luz |
| Reconocimiento de colores | Control visual del producto, el proceso y el marcado de seguridad | Índice de reproducción cromática y color de luz por zona, determinados separadamente para los puntos de inspección |
El límite de temperatura que corresponde a cada luminaria, la distancia a la que puede colocarse cada controlador y los puntos de medición por zona se indican en la página correspondiente. Dicha información es más extensa de lo que cabe aquí.
Si además del calor hay carga química, consulte iluminación para corrosión extrema. Qué significan IP66, IP67 e IP69K en limpieza y polvo se explica en valores IP e IK.
Cada zona de proceso tiene su propio problema determinante. Junto a hornos y en fundiciones es el calor radiante y el pico cada vez que se abre una puerta de horno; por eso la iluminación de hornos industriales requiere vidrio en lugar de plástico y el driver fuera de la zona caliente. Sobre el tren de laminación cuenta la radiación infrarroja del acero, sobre la sección de secado de una máquina de papel la combinación de calor y vapor, y en una cámara climática el paso de la ultracongelación a +120 °C. Abajo encontrará, para cada zona, la página con los valores medidos.
PASO 1
Grabación y cálculo de iluminación
Medimos la temperatura a la altura de montaje y calculamos el nivel de iluminación por zona, sin coste.
PASO 2
Ingeniería y soluciones a medida
Para cada posición elegimos la luminaria, la óptica y la ubicación de la caja de drivers y, si hace falta, diseñamos una solución a medida.
PASO 3
Entrega desde Nijkerk
Las versiones estándar salen de Nijkerk y se entregan rápido; las soluciones a medida siguen el plan acordado.
PASO 4
Asistencia en la instalación
Acompañamos a su instalador o montamos con nuestros propios técnicos con certificación VCA**, preferiblemente durante una parada planificada.
PASO 5
Mantenimiento y garantía
Mantenimiento por contrato o a demanda, con 5 años de garantía en la luminaria completa y hasta 10 años en la carcasa con contrato de mantenimiento.
Véase por usted mismo: hojas de datos y archivos de luz · manuales · garantía y calidad
Antecedentes: reproducción cromática y CRI y Valores LB y vida útil
Las versiones estándar provienen de Nijkerk y se entregan con rapidez; las configuraciones de proyectos se realizan de común acuerdo.
Cinco años completos y hasta veinte años en una carcasa de 316L.
Sí, ese es el curso normal de los acontecimientos; la planificación se ajusta a la parada.
No, en este momento no. Para una ubicación con polvo de harina, azúcar o madera en la zona 21 o 22, no somos el proveedor adecuado.
No, nuestra serie es de alivio laboral.
Sí, de mutuo acuerdo con la fábrica pertinente.
Luminarias diseñadas como sistema para funcionar de forma continua a +120 °C: con vidrio en lugar de plástico, cableado de silicona y el driver fuera de la zona caliente. El LED industrial estándar está especificado hasta +50 °C y por encima pierde rápidamente flujo luminoso y vida útil.
Lo valoramos posición por posición. Registramos la fijación, la dilatación térmica de la estructura y la longitud de cable hasta la caja de drivers. Los puntos de fijación existentes siguen siendo útiles si soportan el peso y la dilatación. En la zona caliente se necesita cable resistente al calor, como el cable de silicona que se suministra con las luminarias HT; el cableado existente fuera de la zona caliente puede quedarse si la sección se ajusta a la longitud hasta la caja de drivers.
Envíenos la zona, la temperatura medida o estimada y lo que sucede en las cercanías. Recibirá una propuesta junto con el método de medición, para que sea evidente de dónde proviene la cifra.
| Respuesta | en 1 día hábil, por un ingeniero |
| Cálculo de iluminación | sin cargo, por zona |
| Luminaria de prueba | en sus propias instalaciones, a petición |
| Garantía | 5 años completos, 10 años en la carcasa con contrato de mantenimiento |
¿Prefiere llamar directamente? 033 785 9809
