...

Home / Projecten / Farm Frites

Project · Zware industrie · Diverse locaties

Food-grade hittebestendige verlichting voor Farm Frites

Een maatwerk roestvrijstalen Snapper HT die bestand is tegen droogtunnels, productieovens en intensieve reiniging, van -40 °C tot +70 °C.

Opdrachtgever

Logo van Farm Frites
Snapper HT SS floodlight tijdens een waterdichtheidstest in een testkamer

200 tot 500 lux

in de oven

0,65 tot 0,85

gelijkmatigheid

35 W

per armatuur

78 Snapper HT-SS

armaturen

5 jaar garantie

op gebruiksduur

PROJECT CONTEXT

Verlichting die het begaf in droogtunnels en productieovens

Farm Frites had te maken met LED-verlichting die meermaals uitviel in de droogtunnels en productieovens. Door de grote thermische stress op de armaturen en de intensieve reinigingsroutine bleken de eerder gekozen armaturen niet bestand tegen deze omgeving.

JEL mocht daarnaast ook een oplossing aanbieden voor de friestunnels, met een temperatuurbereik van -40 °C tot +70 °C tijdens de reinigingsprocessen. Daarmee viel het project midden in onze specialismes: verlichting bij hoge temperaturen en verlichting bij extreme corrosie.

DE UITDAGING

Thermische stress, dagelijkse reiniging en een zo lang mogelijke levensduur

De uitdaging zat in de combinatie: thermische stress opvangen, een roestvrijstalen behuizing met borosilicaatglas toepassen, en tegelijk voldoende licht leveren binnen de productiemachines onder alle omstandigheden.

Levensduur was daarbij het belangrijkst. Verlichting die telkens uitvalt in een productielijn kost niet alleen geld aan vervanging, maar vooral aan stilstand.

BESTAANDE SITUATIE

Van steeds uitvallende armaturen naar een speciaal ontwikkelde voedingsuitvoering

In de droogtunnels en productieovens viel de eerder geplaatste LED-verlichting meermaals uit. Die armaturen waren niet ontworpen voor de combinatie van hoge temperaturen en de intensieve reinigingsroutine die in de voedingsindustrie standaard is. Elke uitval betekende vervanging, en vervanging in een productielijn betekent stilstand.

In plaats van opnieuw een standaardarmatuur te kiezen, is besloten om van onze roestvrijstalen Snapper HT een uitvoering te maken die speciaal op deze omgeving is toegesneden, conform de voedingsrichtlijnen.

Projectkaart

Projecttype

Maatwerk hittebestendige en roestvrijstalen verlichting voor de voedingsindustrie

Locatie

Diverse locaties wereldwijd

Opdrachtgever

Producent van aardappelproducten met wereldwijde productielocaties

Omgeving

Droogtunnels, productieovens en friestunnels, reiniging van -40 °C tot +70 °C

Bestaande situatie

Eerder geplaatste LED-verlichting viel meermaals uit door thermische stress en reiniging

Scope

Lichtontwerp, engineering van een maatwerk armatuur, ontwerp van de installatie en levering

Resultaat

200 tot 500 lux in de oven, gelijkmatigheid 0,65 tot 0,85, 35 W per armatuur

Normen

EN 12464-1, HACCP-conforme uitvoering, beschermingsgraad IP69K, borosilicaatglas

Bespreek een vergelijkbaar project

Liever direct contact? +31 33 785 9809

Snapper HT SS floodlight tijdens een IP-test in een testkamer
Onze engineering-first aanpak

Eerst de omgeving, dan het armatuur

JEL ontwierp speciaal een uitvoering van de roestvrijstalen Snapper HT die voldoet aan de voedingsrichtlijnen. De armatuur combineert een roestvrijstalen behuizing met borosilicaatglas, is HACCP-conform uitgevoerd en heeft een IP69K-beschermingsgraad, zodat hij zowel de thermische belasting van droogtunnels en ovens als de reiniging onder hoge druk langdurig doorstaat.

Het lichtontwerp is getoetst aan EN 12464-1 en de armatuuruitvoering aan de HACCP-eisen voor voedselveilige productieomgevingen. Door het thermisch ontwerp en de materiaalkeuze blijft de lichtopbrengst behouden, ook na herhaalde reinigingscycli van -40 °C tot +70 °C. Dezelfde ontwerpprincipes passen we toe bij extreme corrosie.

EN 12464-1HACCP-conforme uitvoeringbeschermingsgraad IP69Kborosilicaatglas

Stap 1

De omgeving

Wat er op de locatie speelt bepaalt het ontwerp: hoogte, bedrijfstijd, omgeving, normen.

Stap 2

Het systeem

Lichtverdeling, gelijkmatigheid en verblinding worden doorgerekend voordat er een armatuur wordt gekozen.

Stap 3

Het product

Pas daarna volgt de keuze van armatuur, optiek en montage die bij die berekening past.

Scope van JEL Products

Van lichtontwerp en armatuurontwikkeling tot levering

JEL verzorgde het lichtontwerp voor de droogtunnels, productieovens en friestunnels, de engineering van een maatwerk armatuur en het ontwerp van de installatie. Vervolgens zijn 78 Snapper HT-SS armaturen geleverd, in een uitvoering die speciaal voor deze voedingsomgeving is ontwikkeld.

Machines in de voedingsindustrie met Linear verlichting in een natte zone

De Snapper HT-SS in voedingsuitvoering

Voor Farm Frites is een speciale uitvoering van de roestvrijstalen Snapper HT ontwikkeld. De behuizing is volledig roestvrijstaal, het glas is borosilicaat en de armatuur is HACCP-conform uitgevoerd.

Snapper HT SS floodlight in een ingress-protection testkamer

Roestvrijstalen behuizing met borosilicaatglas

Borosilicaatglas is bestand tegen sterke temperatuurwisselingen en breekt niet bij thermische schok. Dat is precies wat nodig is wanneer een armatuur in een omgeving van +70 °C wordt gereinigd.

Snapper HT SS floodlight tijdens een waterdichtheidstest in een testkamer

Beschermingsgraad IP69K

De reinigingsroutine in de voedingsindustrie gaat met hoge druk en hoge temperatuur. IP69K is de zwaarste beschermingsgraad die er is en is precies op die reiniging afgestemd.

Lichtberekening voor een productiehal bij Farm Frites

Lichtontwerp in de droogtunnel

Het lichtontwerp is getoetst aan EN 12464-1. In de oven wordt 200 tot 500 lux gehaald, met een gelijkmatigheid tussen 0,65 en 0,85 over de verschillende zones.

Product-engineering van de Barracuda BA48 met zichtbare LED-optieken

Temperatuurbereik van -40 °C tot +70 °C

Voor de friestunnels moest de armatuur werken bij -40 °C en tijdens de reinigingsprocessen +70 °C doorstaan. Het thermisch ontwerp is op dat volledige bereik afgestemd.

Snapper SS-HT floodlight van roestvrijstaal voor temperaturen tot 120 °C

78 armaturen, 5 jaar garantie

Er zijn tot nu toe 78 Snapper HT-SS armaturen geleverd, met 5 jaar garantie op deze gebruiksduur onder de thermische en reinigingsbelasting van deze productieomgeving.

Oplossing en resultaat

Betrouwbaar licht in oven en droogtunnel, met 5 jaar garantie

De installatie haalt 200 tot 500 lux in de oven met een gelijkmatigheid tussen 0,65 en 0,85 over de verschillende zones, bij een vermogen van slechts 35 W per armatuur.

Belangrijker nog: de armaturen zijn bestand tegen de thermische stress en de reinigingscycli waar de eerdere verlichting op stukliep. Daarmee is het uitvalprobleem in de productielijnen verholpen, met 5 jaar garantie op deze gebruiksduur. Meer over onze aanpak in de zware industrie en extreme hitte.

200 tot 500 lux in de oven, gelijkmatigheid 0,65 tot 0,85, 35 W per armatuur

Gebruikt product

Snapper HT floodlight in 316L roestvrijstaal met full-cut-off

Snapper HT-SS in een speciale voedingsuitvoering

Voor dit project is speciaal een voedingsuitvoering van de roestvrijstalen Snapper HT ontwikkeld: de Snapper HT-SS. In totaal zijn er 78 geleverd, met een roestvrijstalen behuizing, borosilicaatglas en een IP69K-beschermingsgraad die bestand is tegen reiniging onder hoge druk en hoge temperatuur.

Met slechts 35 W per armatuur levert de installatie 200 tot 500 lux in de oven, met een gelijkmatigheid tussen 0,65 en 0,85 over de verschillende gebieden. Op deze gebruiksduur geldt 5 jaar garantie.

Projectgerelateerde vragen

Wat opdrachtgevers over dit project vragen

De armaturen in de droogtunnels en productieovens moesten grote thermische stress en een intensieve reinigingsroutine doorstaan. De eerder gekozen verlichting was daar niet tegen bestand en viel meermaals uit.

Voor dit project is speciaal een uitvoering van de roestvrijstalen Snapper HT gemaakt conform de voedingsrichtlijnen, met een roestvrijstalen behuizing, borosilicaatglas, een HACCP-conforme uitvoering en beschermingsgraad IP69K, zodat de armatuur past binnen productiemachines en de reinigingsprocessen doorstaat.

De oplossing is ontworpen voor een temperatuurbereik van -40 °C tot +70 °C, inclusief de reinigingsprocessen in de friestunnels, en voor de thermische belasting van droogtunnels en productieovens.

200 tot 500 lux, met een gelijkmatigheid tussen 0,65 en 0,85 over de verschillende gebieden, bij slechts 35 W per armatuur, conform EN 12464-1.

Op deze gebruiksduur geldt 5 jaar garantie, ook onder de thermische en reinigingsbelasting van deze productieomgeving.

Aanvraag

Bespreek een vergelijkbaar project met ons

Werkt u aan een verlichtingsproject voor een productielijn, een oven, een droogtunnel of een andere voedselveilige omgeving? Ons engineeringteam denkt graag mee.

Reactie binnen 1 werkdag, door een engineer
Lichtberekening kosteloos, per zone
Proefarmatuur op uw eigen mast, op verzoek
Garantie 5 jaar compleet, 10 jaar op de behuizing met onderhoudscontract

Liever direct bellen: 033 785 9809

Wij reageren binnen één werkdag. Standaard artikelen leveren wij binnen een week. Maatwerk, zoals een afwijkende lichtkleur, een afwijkende CRI of een custom uitvoering, in overleg.