Bij Tata Steel IJmuiden hangen sinds 2021 Snapper HT-, Barracuda HT- en Orca HT-armaturen vlak bij het hete staal, waar de temperatuur op montagehoogte boven de +110 °C komt, het staal infrarood uitstraalt en de lucht agressief is. Het resultaat is 100 lux nabij de werkomgeving met een gelijkmatigheid tot 0,55, conform EN 12464-1.
Opdrachtgever
+120 °C
omgevingstemperatuur
Infraroodstraling
gereflecteerd
100 lux
nabij werkomgeving
5 jaar
garantie
15+ jaar
verwachte levensduur
Tata Steel IJmuiden wilde verduurzamen, en dat betekende ook de verlichting. De bestaande installatie kon zuiniger, maar tijdens de inventarisatie bleek er meer te winnen: op een aantal plekken kon de verlichting ook simpelweg beter.
Daarom is per locatie niet één op één vervangen, maar extra licht geplaatst waar dat de werkomgeving aantoonbaar verbeterde. Verduurzamen en beter zien gingen zo hand in hand. Meer hierover leest u op onze pagina over verlichting voor staalfabrieken.
Het probleem zat niet in het lichtontwerp, maar in de omgeving. Vlak bij het hete staal loopt de temperatuur op tot +120 °C, straalt het staal infrarood uit, en is de samenstelling van de lucht agressief.
De opgave was dus vooral een materiaal- en thermische opgave: een armatuur bestand maken tegen die agressieve lucht, tegen de infraroodstraling en tegen de hoge temperaturen, zonder in te leveren op lichtopbrengst of levensduur.
Wat de lucht agressief maakt, zijn de stoffen die bij de staalproductie vrijkomen: onder meer zwaveloxiden, stikstofoxiden, ijzeroxiden, koolstof en metaaldeeltjes zoals lood, zink, cadmium, chroom en nikkel. Met vocht vormen zwavel- en stikstofoxiden zuren die coatings en afdichtingen aantasten, en metaalstof en koolstof zetten zich af op glas en koelribben, wat de warmteafvoer belemmert.
Op de montageposities is met een warmtecamera een temperatuur van meer dan +110 °C gemeten. De armaturen zijn gespecificeerd voor continu bedrijf tot +120 °C.
Dichtbij het productieproces houdt een standaard industriële armatuur het niet. Niet vanwege één factor, maar vanwege de stapeling: hitte van de omgeving, warmte die als infraroodstraling binnenkomt, en lucht die materialen aantast.
Daarom is per locatie gekeken wat de situatie vroeg, en is gekozen uit onze HT-uitvoeringen in plaats van uit één standaardoplossing.
Projectkaart
Projecttype
Verduurzaming en verbetering van de verlichting nabij het productieproces
Locatie
IJmuiden, Nederland
Opdrachtgever
Tata Steel IJmuiden (staalproducent)
In bedrijf sinds
2021, gefaseerd per locatie
Omgeving
Nabij het hete staal: tot +120 °C, infraroodstraling en een agressieve luchtsamenstelling
Bestaande situatie
Bestaande verlichting kon zuiniger, en op een aantal plekken ook beter
Scope
Lichtontwerp en engineering, ontwerp van de installatie, levering van de HT-armaturen
Resultaat
100 lux nabij de werkomgeving, gelijkmatigheid tot 0,55, presteren ondanks de omgevingsfactoren
Normen
EN 12464-1
Beschreven door Lucas de Graaf, Technisch Directeur JEL Products. Laatst bijgewerkt op 27 oktober 2026.
Liever direct contact? +31 33 785 9809
JEL verzorgde het lichtontwerp en de engineering, ontwierp de installatie en leverde hittebestendige floodlights in HT-uitvoering: Snapper HT, Barracuda HT en Orca HT, per locatie gekozen op basis van wat de situatie vroeg. Het lichtontwerp is getoetst aan EN 12464-1.
Infraroodstraling is daarbij een aparte ontwerpfactor. Warmte die als straling binnenkomt, warmt de armatuur op zonder dat de luchttemperatuur dat verklaart. De HT-uitvoeringen zijn daarop ontworpen: de straling wordt gereflecteerd in plaats van geabsorbeerd, waardoor de LED en de driver binnen hun temperatuurvenster blijven en de verwachte levensduur van 15 jaar en meer haalbaar is.
De drivers zitten niet in de armaturen, maar in DRB-driverboxen in een technische ruimte buiten de hete zone. Zo blijft het meest temperatuurgevoelige onderdeel koel, en gebeurt onderhoud aan de drivers buiten het proces.
Hoe de temperatuurbewaking in de HT-armaturen werkt, met dit project als praktijkvoorbeeld, leest u in het artikel over sensortechnologie bij hoge temperaturen.
Stap 1
De omgeving
Wat er op de locatie speelt bepaalt het ontwerp: hoogte, bedrijfstijd, omgeving, normen.
Stap 2
Het systeem
Lichtverdeling, gelijkmatigheid en verblinding worden doorgerekend voordat er een armatuur wordt gekozen.
Stap 3
Het product
Pas daarna volgt de keuze van armatuur, optiek en montage die bij die berekening past.
JEL verzorgde het lichtontwerp en de engineering, ontwierp de installatie en leverde de HT-armaturen. Op verzoek van de opdrachtgever delen wij geen aantallen over dit project.
De Snapper HT en de Barracuda HT hangen op diverse posities in de oxystaalfabriek, de Orca HT onder meer op de gietpankraan. Meer details over specifieke posities bespreken wij bij serieuze interesse graag persoonlijk.
Snapper HT, Barracuda HT en Orca HT, per locatie gekozen op basis van wat de situatie vroeg. Geen standaardoplossing, maar per plek de juiste armatuur.
Warmte die als straling binnenkomt, warmt de armatuur op zonder dat de luchttemperatuur dat verklaart. De HT-uitvoeringen reflecteren die straling in plaats van hem te absorberen.
Vlak bij het hete staal loopt de omgevingstemperatuur op tot +120 °C, en tast de samenstelling van de lucht materialen aan. De armatuur moet tegen die stapeling van factoren kunnen.
Nabij de werkomgeving wordt 100 lux gehaald, met een gelijkmatigheid die oploopt tot 0,55 over de verschillende gebieden.
De aanleiding was verduurzaming, maar waar de verlichting ook beter kon is per locatie extra licht geplaatst. Zuiniger én beter zien, in één project.
De armaturen zijn geleverd met 5 jaar garantie en een verwachte levensduur van 15 jaar en meer onder deze omstandigheden.
Nabij de werkomgeving wordt 100 lux gehaald, met een gelijkmatigheid die oploopt tot 0,55 over de verschillende gebieden.
De echte prestatie zit in het feit dat die waarden overeind blijven. Ondanks de hitte, de infraroodstraling en de agressieve lucht presteren de armaturen zoals ontworpen, met 5 jaar garantie en een verwachte levensduur van 15 jaar en meer. Voor Tata Steel betekent dat een verlichting die tegelijk zuiniger is en op een aantal plekken beter dan de situatie ervoor. Zie ook onze aanpak in de zware industrie en extreme hitte.
Hoe die 15 jaar zich verhoudt tot de levensduurcurve: bij continu +120 °C haalt een HT-armatuur 51.400 uur tot L90B05, bijna zes jaar. Op deze posities is het niet continu +120 °C, en na het L90-punt blijft een armatuur bruikbaar met een iets lagere lichtopbrengst; de L70-waarde ligt een stuk verder. De 15 jaar is een technische inschatting op basis van de opbouw van de behuizing en de componenten, geen gegarandeerde waarde voor het lichtbehoud.
“Het lastige aan dit project was niet de temperatuur alleen, maar de stapeling: hitte boven de 110 °C, infraroodstraling van het hete staal en lucht die materialen aantast. Daarom hebben we per positie gekozen welk armatuur daar hoort, en de drivers uit de hete zone gehaald.”
Lucas de Graaf, Technisch Directeur JEL Products
Hoe de levensduur van een armatuur bij hoge temperatuur wordt uitgedrukt, leest u bij LB-waarden en levensduur.
100 lux nabij de werkomgeving, gelijkmatigheid tot 0,55, presteren ondanks de omgevingsfactoren
Gebruikt product
Afhankelijk van de situatie per locatie zijn Snapper HT, Barracuda HT en Orca HT toegepast: onze floodlights in hittebestendige uitvoering, ontworpen voor omgevingen waarin temperatuur, straling en agressieve lucht samenkomen.
Op verzoek van de opdrachtgever delen wij geen aantallen over dit project. Wat we wel kunnen zeggen: de armaturen zijn geleverd met 5 jaar garantie en een verwachte levensduur van 15 jaar en meer onder deze omstandigheden.
Infraroodstraling van het hete staal warmt een armatuur op zonder dat de luchttemperatuur dat verklaart. De LED en de driver komen daardoor boven hun temperatuurvenster, wat de lichtopbrengst en de levensduur snel aantast. Onze HT-uitvoeringen zijn ontworpen om die straling te reflecteren in plaats van te absorberen.
Nabij het productieproces gaat het om temperaturen tot +120 °C, infraroodstraling van het hete staal en een agressieve luchtsamenstelling. De armaturen zijn op die combinatie ontworpen, met een verwachte levensduur van 15 jaar en meer.
De aanleiding was verduurzaming, maar tijdens de inventarisatie bleek dat de verlichting op een aantal plekken ook beter kon. Daar is per locatie extra licht geplaatst, zodat het project niet alleen energie bespaart maar de werkomgeving ook aantoonbaar verbetert.
Bij Tata Steel wordt 100 lux nabij de werkomgeving gehaald, met een gelijkmatigheid tot 0,55, conform EN 12464-1. Het gaat hier om oriëntatie en werkzaamheden rond het proces, niet om fijne visuele taken.
Afhankelijk van de situatie per locatie zijn Snapper HT, Barracuda HT en Orca HT toegepast. Op verzoek van de opdrachtgever delen wij geen aantallen over dit project.
De Snapper HT en de Barracuda HT hangen op diverse posities in de oxystaalfabriek van Tata Steel IJmuiden, de Orca HT onder meer op de gietpankraan. De drivers staan in DRB-driverboxen in een technische ruimte buiten de hete zone. Aantallen en verdere details delen wij op verzoek van de opdrachtgever niet publiek.
Op de opbouw van de behuizing en de componenten, en op de werkelijke omstandigheden. Bij continu +120 °C haalt een HT-armatuur 51.400 uur tot L90B05, bijna zes jaar continubedrijf. Bij Tata Steel is het niet continu +120 °C en blijft een armatuur na het L90-punt bruikbaar, waardoor 15 jaar een realistische technische inschatting is.
Werkt u aan een verlichtingsproject voor een staalfabriek, een gietproces of een andere omgeving waar hitte, infraroodstraling en agressieve lucht samenkomen? Ons engineeringteam denkt graag mee.
| Reactie | binnen 1 werkdag, door een engineer |
| Lichtberekening | kosteloos, per zone |
| Proefarmatuur | op uw eigen locatie, op verzoek |
| Garantie | 5 jaar compleet, 10 jaar op de behuizing met onderhoudscontract |
Liever direct bellen: 033 785 9809
