¿Cómo evitar errores costosos en la iluminación en un proyecto industrial de nueva construcción?

Los errores más costosos en un proyecto de construcción industrial de nueva construcción suelen ocurrir debido a que se piensa tarde en la iluminación. Aquellos que implementan la iluminación demasiado tarde en el proceso de construcción corren el riesgo de elegir equipos incorrectos, subestimar los costos de cableado y realizar ajustes innecesarios posteriormente. Este artículo responde a las preguntas más frecuentes sobre la planificación de la iluminación en proyectos de construcción industrial, desde la programación y los requisitos hasta la elección de equipos y la seguridad.

¿Qué errores de iluminación cuestan más en un proyecto de construcción industrial nuevo?

Los errores más costosos en un proyecto de construcción industrial son la demora en la contratación de un especialista en iluminación, la elección de accesorios en función del precio de compra en lugar de la vida útil, y el desconocimiento de los requisitos específicos del entorno. Estas fallas conducen a la necesidad de volver a instalar la iluminación, a la sustitución prematura de los accesorios e incluso a la interrupción de los procesos de producción.

En la práctica, vemos que la iluminación a menudo se considera un punto final al final de la fase de construcción. En ese momento, los conductos ya están instalados, las posiciones de las columnas no se pueden adaptar de forma óptima y el accesorio elegido no resulta adecuado para las condiciones reales. Esto no solo cuesta dinero, sino también tiempo.

Los errores más comunes y costosos en una sola línea:

La iluminación solo se incluye en la fase de reducción, lo que hace que la instalación de cableado y la fundación sean subóptimas.
Las luminarias se seleccionan teniendo en cuenta el menor coste de adquisición sin tener en cuenta el mantenimiento ni la vida útil.
No se tiene en cuenta factores ambientales específicos como la temperatura, la corrosión, la suciedad o los vibraciones.
El diseño de iluminación se omite, lo que impide controlar la intensidad y la distribución uniforme de la iluminación.
Las responsabilidades del plan de iluminación están divididas de manera poco clara entre el instalador, el contratista y el usuario final.

¿Cuándo se debe solicitar un diseño de iluminación en un proyecto de construcción nueva?

Un diseño de iluminación debe ser creado lo antes posible en el proceso de diseño, preferiblemente al mismo tiempo que la ingeniería básica técnica del edificio o el terreno. Idealmente, comienza con esto tan pronto como se conozcan los planos y el uso de los espacios. Cuanto antes esté listo el diseño, más influencia tendrá en las rutas de suministro, los postes y los puntos de conexión.

En la práctica, esto significa que un Asesoramiento profesional de iluminación Ya en la fase de diseño debe solicitarse, no durante ni después de la construcción. Un buen diseño de iluminación tiene en cuenta los niveles de iluminación deseados por zona, la colocación de los accesorios, los recorridos de cableado y la facilidad de mantenimiento futura de la instalación.

Aquellos que aplazan esta etapa hasta la fase de implementación se enfrentan rápidamente a estructuras ya establecidas que no tienen en cuenta las posiciones de los postes, los conductos ni los grupos de alimentación. Esto lleva a compromisos que afectan directamente a la calidad de la instalación final.

¿Cuáles son los requisitos para la iluminación industrial en entornos difíciles?

La iluminación industrial en entornos exigentes debe resistir las cargas específicas de ese entorno, como temperaturas extremas, humedad, polvo, vibraciones, corrosión o riesgo de explosión. Los requisitos exactos dependen de la aplicación, pero los criterios básicos siempre son: un nivel de iluminación suficiente, resistencia mecánica y una clase de protección que corresponda al entorno.

En entornos con temperaturas elevadas, como en fábricas de acero o en salas de procesos, se aplican requisitos adicionales en cuanto a la resistencia térmica del dispositivo. En el caso de ubicaciones exteriores en el mar o en la industria química, la resistencia a la corrosión es fundamental. En espacios peligrosos de explosión, los accesorios ATEX son obligatorios.

Parámetros técnicos relevantes a tener en cuenta:

Grado de protección IP: Indica cuán bien está protegido el dispositivo contra la suciedad y el agua. Para aplicaciones industriales pesadas, se suele utilizar un valor mínimo de IP65, mientras que en los casos de riesgo de inmersión es más habitual un valor más alto.
Clasificación IK: La resistencia a impactos del dispositivo. En entornos con material pesado o vibraciones, un valor IK alto es esencial.
Rango de temperatura: La luminaria debe funcionar dentro de los rangos de temperatura que se encuentran en el entorno, tanto en el caso de temperaturas altas como bajas.
Tipo de materia: Acero inoxidable, policarbonato o aluminio especialmente revestido para entornos corrosivos.
Certificación ATEX: Obligatorio en presencia de gases explosivos, vapores o polvo.

Puede encontrar más información sobre los requisitos específicos para condiciones térmicas extremas en la página sobre iluminación a altas temperaturas.

¿Cómo se comparan las luminarias LED para uso industrial?

Al comparar los accesorios LED industriales, no solo se debe prestar atención al valor de potencia o a la intensidad lumínica, sino también a la eficiencia general en la aplicación específica. Los criterios de comparación relevantes son la eficiencia lumínica por watt, la vida útil de la fuente de luz, la clase de protección, la gestión térmica, las condiciones de garantía y la disponibilidad de piezas de repuesto.

Un error común es comparar los accesorios únicamente en función del precio por unidad. Un accesorio más barato con una vida útil más corta o una necesidad de mantenimiento más alta es, a largo plazo, más costoso que una opción de calidad superior. Especialmente en instalaciones situadas a grandes alturas o en lugares de difícil acceso, los costos de mantenimiento pueden ser considerables.

Al comparar, también tenga en cuenta la óptica del dispositivo. Para entornos de trabajo, la distribución de la luz es al menos tan importante como la potencia total de iluminación. Un dispositivo que distribuye la luz de forma directa y uniforme proporciona, en la práctica, mejores condiciones de trabajo que un dispositivo con valores de lumen muy altos pero una mala distribución de la luz.

¿Quién es responsable del plan de iluminación en un proyecto industrial?

En la mayoría de los proyectos industriales, la responsabilidad del plan de iluminación recae en el contratista o el director del proyecto, pero en la ejecución se delega a un instalador o a un departamento especializado de iluminación. En la práctica, los problemas surgen precisamente porque nadie asume explícitamente esta responsabilidad y la iluminación se deja a la discreción de cada uno.

En los proyectos más grandes, es aconsejable incorporar a un especialista en iluminación desde el inicio del equipo de proyecto, junto con el constructor, el instalador y el coordinador de seguridad. De esta manera, el plan de iluminación se convierte en parte de la planificación integral del proyecto y no en un elemento independiente que se debe incorporar posteriormente.

Para el contratista, es importante que se determine quién elaborará el diseño de iluminación, quién lo aprobará y quién será responsable de la entrega conforme a ese diseño. De esta manera se evitarán controversias posteriores sobre quién es responsable si la calidad de la iluminación no cumple con las expectativas o con los requisitos operativos.

¿Cómo se puede evitar la visión borrosa y los problemas de seguridad en la iluminación industrial?

Evita la visión borrosa en la iluminación industrial optando por accesorios con una haz de luz controlada y un valor UGR (Unified Glare Rating) bajo. Además, la posición de los accesorios y la altura de montaje son determinantes. Fuentes de luz colocadas incorrectamente o demasiado brillantes sin protección provocan visión borrosa directa o reflejos molestos en las máquinas y superficies de trabajo.

En entornos donde las personas y las máquinas trabajan juntas, como los puertos, las obras de construcción o las salas de producción, la visión borrosa no solo resulta molesta sino que puede ser peligrosa. Un maquinista que se vuelve temporalmente ciego o un operador que no puede leer su pantalla debido a los reflejos constituye un riesgo inmediato para la seguridad.

Medidas prácticas para prevenir el deslumbramiento:

Utilice accesorios con lentes de corte completo que dirijan la luz hacia abajo y reduzcan la proyección hacia los lados.
Evite colocar los accesorios directamente en el campo de visión de los trabajadores o operadores.
Elige una distribución uniforme de la iluminación para evitar contrastes bruscos entre luz y oscuridad.
Ajuste el color de la luz a la tarea: luz más fría para trabajos de concentración, más cálida para los espacios de almacenamiento
Verifique los valores UGR por zona de trabajo en el diseño de la iluminación.

Ejemplo práctico: Van Gelder Nijkerk

Van Gelder construyó en Nijkerk una nueva central de asfalt a lo largo de un canal con rutas para murciélagos. La iluminación debía estar en consonancia con la alta ambición de sostenibilidad del proyecto: un consumo de energía lo más bajo posible y sin molestar a los murciélagos. Realizó un modelado 3D completo del entorno, incluido el canal y las rutas de vuelo, y diseñó el diseño de iluminación, la ingeniería, la instalación y la reconstrucción de los artefactos. Se instalaron 36 lámparas de la DarkLicht D serie JEL Recoletos en 15 nuevas torres de iluminación de 10 y 12 metros de altura. Con una distribución de full cut-off luz, la instalación proporciona 20 lux en el terreno, 50 lux en las zonas de trabajo y una uniformidad de 0,55, con menos de 0,3 lux en el agua.

En un proyecto de construcción nueva, las posiciones de los postes, las alturas de los postes y la distribución de la luz pueden elegirse libremente. Corregir posteriormente implica a menudo la instalación de postes adicionales, pantallas o accesorios que se colocan a una altura incorrecta.

Además, una exigencia de menos de 0,3 lux en el agua solo será posible si se incluye desde el principio en el diseño. Al considerar el entorno antes de que se construya algo, la iluminación indirecta, la atenuación y las condiciones ambientales ecológicas se incorporarán al plan en lugar de convertirse en un problema al momento de la entrega.

Más información sobre el proyecto Van Gelder Nijkerk

¿Cómo JEL Products ayuda a evitar errores de iluminación en la construcción industrial nueva?

JEL Products Apoya a los encargados de proyectos industriales desde el primer diseño hasta la puesta en servicio y el mantenimiento. Su enfoque se centra en evitar exactamente los errores descritos en este artículo: planificación tardía, elección de luminarias incorrecta y responsabilidades poco claras.

En concreto, JEL Products ofrece:

Diseño profesional de iluminación adaptado a los requisitos específicos del entorno del proyecto
Consejos sobre la elección de luminarias en función de los costos de vida útil, no solo el precio de compra
Armarios LED especializados para condiciones extremas, como altas temperaturas y entornos corrosivos, así como iluminación fuera de las zonas ATEX, con referencia a un fabricante certificado para las propias zonas.
Asesoramiento en la fase de fundaciones, instalación de mangueras y puesta en marcha como parte de una solución integral
Apoyo para demostrar el cumplimiento de los requisitos de seguridad y calidad, como empresa certificada según ISO9001 y VCA**

¿Quieres evitar que la iluminación se convierta en un gasto costoso en tu proyecto de construcción nueva? Contacta con nosotros con antelación para que el plan de iluminación forme parte de la planificación del proyecto en lugar de convertirse en un problema a posteriori. Ponte en contacto con JEL Products y discuta las opciones para tu situación específica.

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