Farm Frites tuvo que lidiar con iluminación LED que falló repetidamente en los túneles de secado y hornos de producción. Debido al gran estrés térmico en las luminarias y la intensiva rutina de limpieza, las luminarias elegidas anteriormente demostraron no ser resistentes a este entorno.
JEL también pudo ofrecer una solución para los túneles de congelación, con un rango de temperatura de -40 °C a +70 °C durante los procesos de limpieza. Con eso, el proyecto encajó perfectamente en nuestras especialidades: iluminación a altas temperaturas y iluminación ante corrosión extrema.
El desafío radicaba en la combinación: absorber la tensión térmica, emplear una carcasa de acero inoxidable con vidrio de borosilicato y, al mismo tiempo, suministrar suficiente luz dentro de las máquinas de producción en todas las circunstancias.
La vida útil fue lo más importante. La iluminación que se apaga constantemente en una línea de producción no solo cuesta dinero en reemplazo, sino sobre todo en tiempo de inactividad.
En los túneles de secado y hornos de producción, la iluminación LED instalada anteriormente falló varias veces. Dichos aparatos no estaban diseñados para la combinación de altas temperaturas y la rutina intensiva de limpieza que es estándar en la industria alimentaria. Cada fallo significaba reemplazo, y el reemplazo en una línea de producción significa inactividad.
En lugar de optar de nuevo por una luminaria estándar, se ha decidido crear una versión de nuestro modelo Snapper HT de acero inoxidable especialmente adaptada a este entorno, de conformidad con las directrices alimentarias.
Contacte a nuestro equipo de ingeniería para discutir la iluminación para hornos de producción, túneles de secado u otros entornos aptos para alimentos.
Iluminación a medida resistente al calor y al acero inoxidable para la industria alimentaria
Diversas ubicaciones a nivel mundial
Productor de productos de patata con ubicaciones de producción globales
Túneles de secado, hornos de producción y túneles de congelación, limpieza de -40 °C a +70 °C
Iluminación LED instalada previamente falló varias veces debido a estrés térmico y limpieza.
Diseño de iluminación, ingeniería de una luminaria a medida, diseño de la instalación y suministro
78 unidades de Snapper HT-SS, versión especial para alimentación eléctrica con vidrio de borosilicato
200 a 500 lux en el horno, uniformidad 0,65 a 0,85, 35 W por luminaria.
Conforme a EN 12464-1, ejecución conforme a HACCP, grado de protección IP69K, vidrio de borosilicato
JEL ha diseñado específicamente una versión del modelo Snapper HT de acero inoxidable que cumple con las directrices alimentarias. La luminaria combina una carcasa de acero inoxidable con cristal de borosilicato, cumple con los requisitos del sistema HACCP y cuenta con un grado de protección IP69K, lo que le permite soportar a largo plazo tanto la carga térmica de los túneles de secado y los hornos como la limpieza a alta presión.
El diseño de iluminación se probó según EN 12464-1 y el diseño de la luminaria según los requisitos HACCP para entornos de producción seguros para alimentos. El diseño térmico y la selección de materiales aseguran que la salida de luz se mantenga, incluso después de ciclos repetidos de limpieza de -40 °C a +70 °C. Aplicamos los mismos principios de diseño en corrosión extrema.
JEL se encargó del diseño de la iluminación de los túneles de secado, los hornos de producción y los túneles de enfriamiento rápido, así como de la ingeniería de una luminaria a medida y del diseño de la instalación. Posteriormente, se suministraron 78 luminarias Snapper HT-SS, en una versión desarrollada específicamente para este entorno alimentario.
Para Farm Frites se ha desarrollado una versión especial del modelo Snapper HT de acero inoxidable. La carcasa es totalmente de acero inoxidable, el cristal es de borosilicato y el equipo cumple con la normativa HACCP.
El vidrio de borosilicato resiste cambios bruscos de temperatura y no se rompe por choque térmico. Eso es justo lo que se necesita cuando se limpia un aparato en un ambiente de +70 °C.
La rutina de limpieza en la industria alimentaria se realiza con alta presión y alta temperatura. IP69K es el grado de protección más alto que existe y está diseñado precisamente para esa limpieza.
El diseño de iluminación ha sido verificado según la norma EN 12464-1. En el horno se alcanzan entre 200 y 500 lux, con una uniformidad entre 0,65 y 0,85 en las diferentes zonas.
Para los túneles de congelación, la luminaria debía funcionar a -40 °C y soportar +70 °C durante los procesos de limpieza. El diseño térmico se adaptó a ese rango completo.
Hasta la fecha se han suministrado 78 luminarias Snapper HT-SS, con una garantía de 5 años sobre su vida útil en las condiciones de carga térmica y de limpieza propias de este entorno de producción.
La instalación alcanza de 200 a 500 lux en el horno con una uniformidad entre 0,65 y 0,85 en las diferentes zonas, con una potencia de solo 35 W por luminaria.
Más importante aún: las luminarias soportan el estrés térmico y los ciclos de limpieza que causaron la falla de la iluminación anterior. Con esto, se ha resuelto el problema de las fallas en las líneas de producción, con 5 años de garantía en esta vida útil. Más información sobre nuestro enfoque en industria pesada y calor extremo.
Para este proyecto, se ha diseñado especialmente una versión de alimentación de acero inoxidable Snapper HT Desarrollado: el Snapper HT-SS. Se han suministrado un total de 78 unidades, con carcasa de acero inoxidable, cristal de borosilicato y un grado de protección IP69K que resiste la limpieza a alta presión y a altas temperaturas.
Con solo 35 W por luminaria, la instalación proporciona de 200 a 500 lux en el horno, con una uniformidad entre 0,65 y 0,85 en las diferentes áreas. A esta vida útil se aplica una garantía de 5 años.
Los accesorios en los túneles de secado y los hornos de producción debían soportar un gran estrés térmico y una rutina de limpieza intensiva. La iluminación elegida anteriormente no pudo soportar aquello y falló en varias ocasiones.
Para este proyecto se ha fabricado especialmente una versión del modelo Snapper HT de acero inoxidable que cumple con las normas alimentarias, con una carcasa de acero inoxidable, vidrio borosilicato, un diseño conforme a las normas HACCP y un grado de protección IP69K, de modo que la luminaria se adapte a las máquinas de producción y resista los procesos de limpieza.
La solución está diseñada para un rango de temperatura de -40 °C a +70 °C, incluyendo los procesos de limpieza en los túneles de congelación, y para la carga térmica de los túneles de secado y hornos de producción.
200 a 500 lux, con una uniformidad entre 0,65 y 0,85 en las diferentes áreas, con solo 35W por luminaria, conforme a la EN 12464-1.
Con este tiempo de uso, se aplica una garantía de 5 años, incluso bajo la carga térmica y de limpieza de este entorno de producción.
¿Está trabajando en un proyecto de iluminación para una línea de producción, un horno, un túnel de secado u otro entorno apto para alimentos? Nuestro equipo de ingeniería estará encantado de colaborar con usted.
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