¿Qué iluminación LED es adecuada para usar en una cámara frigorífica?

¿Qué temperaturas debe poder soportar la iluminación LED en una cámara frigorífica?

No todas las lámparas LED son aptas para el frío extremo. Para el almacenamiento estándar en congelador, un mínimo de -25 °C, pero en cámaras climáticas industriales, instalaciones de congelación o entornos de prueba, el requisito puede incluso aumentar hasta -45 °C. La carcasa, el controlador y los sellos deben estar diseñados para tales condiciones.

A bajas temperaturas, las propiedades de los materiales cambian de forma drástica. Las carcasas de plástico pueden volverse quebradizas, las juntas de goma pierden su elasticidad y los controladores LED estándar pueden tener dificultades para arrancar en condiciones de frío. Las luminarias diseñadas específicamente para entornos fríos utilizan materiales que se mantienen flexibles y resistentes incluso a temperaturas bajo cero.

Otro aspecto a tener en cuenta es la diferencia de temperatura al abrir las puertas. El aire caliente del exterior entra en la celda, lo que puede provocar la formación de condensación en la luminaria. La iluminación debe poder soportar esto repetidamente sin que penetre humedad ni se dañen los componentes electrónicos. Encontrarás más información sobre luminarias diseñadas específicamente para rangos de temperatura extremos en la página sobre iluminación para cámaras climáticas.

Espacio	Temperatura y principal exigencia
Cámara de refrigeración	−2 a +8 °C. La condensación cada vez que se abre la puerta es la principal exigencia.
Cámara de congelación	−18 a −25 °C. El driver debe arrancar de inmediato a esta temperatura.
Ultracongelación, túnel de congelación y cámara climática	Hasta −45 °C, a veces con limpieza a alta temperatura. Entonces también cuenta el cambio de temperatura.

¿Cuáles son los requisitos de protección IP e IK para las luminarias en entornos de congelación?

Como requisito mínimo, la iluminación de una cámara frigorífica debe cumplir con un Clasificación IP65, pero en la práctica se recomienda IP66 o superior. Esto protege la luminaria contra los chorros de agua y la formación de condensación. El valor IK indica la resistencia a los impactos; para entornos con carretillas elevadoras, transpaletas u otras cargas mecánicas, el mínimo es IK08 recomendable.

En entornos de congelación, la limpieza se realiza habitualmente con hidrolimpiadoras de alta presión. Una luminaria con clasificación IP65 ofrece protección contra chorros de agua procedentes de una dirección fija, pero en caso de limpieza agresiva con ángulos variables, es más seguro optar por IP66 o IP67. Además, el grado de protección IP67 ofrece protección contra la inmersión temporal, lo que puede resultar relevante a la hora de limpiar suelos y paredes en las inmediaciones de las luminarias.

El valor IK es en la práctica al menos tan importante como el valor IP. Una luminaria que es resistente a los impactos mecánicos durará más en un entorno de almacén concurrido. Lea más sobre lo que significan estas clasificaciones en la página de Clasificación IP-e IK.

¿En qué se diferencia la iluminación de una cámara frigorífica de la iluminación industrial habitual?

Existen diferencias esenciales entre la iluminación de celdas de congelación y la iluminación industrial estándar. Las más grandes se encuentran en Resistencia a la temperatura de la carcasa y del altavoz, la elección de los materiales de sellado y la forma en que la luminaria gestiona la formación de condensación. Las luminarias industriales habituales están diseñadas para la temperatura ambiente o para temperaturas elevadas, pero no para condiciones de congelación prolongadas.

Además, el comportamiento de arranque también influye. Los controladores LED estándar pueden tardar más en arrancar a bajas temperaturas o incluso dejar de funcionar temporalmente. Las luminarias para entornos de congelación están equipadas con controladores que se encienden de forma inmediata y estable incluso a -25 °C o temperaturas inferiores. Esto es esencial en entornos en los que la iluminación debe estar disponible de inmediato tras abrir una puerta o encender la luz de una estancia.

Por último, los materiales de fijación y los soportes de las luminarias para cámaras frigoríficas suelen ser de acero inoxidable o de metal con un revestimiento especial. En los entornos de refrigeración, la corrosión por condensación constituye un riesgo real, y los soportes de acero estándar pueden oxidarse y desprenderse en poco tiempo.

¿Qué color de luz y qué potencia lumínica son los más adecuados para trabajar en una cámara frigorífica?

Para zonas de trabajo activas en una cel de congelación blanco frío de 4000K a 5000K es la más adecuada. Esta temperatura de color garantiza una representación clara y nítida de los productos, las etiquetas y las marcas en el suelo. El flujo luminoso necesario depende de la altura del espacio y de las actividades que se realicen, pero para las zonas de trabajo activas se requiere como mínimo 300 lux Recomendado.

Una temperatura de color más alta (5000K o más) se utiliza a veces para mantener alerta a los empleados en entornos fríos y monótonos. Esto puede contribuir a la concentración y la seguridad durante las tareas repetitivas. Para las áreas de almacenamiento sin zonas de trabajo permanentes, puede ser suficiente una menor emisión de luz, pero para las zonas donde se recogen, inspeccionan o etiquetan los productos, es esencial una intensidad de iluminación suficiente.

¿Quieres saber cómo calcular el flujo luminoso adecuado para tu situación? La página sobre flujo luminoso y lúmenes ofrece una explicación clara de los principios básicos.

¿Por qué es importante utilizar ópticas antideslumbrantes en entornos de cámaras frigoríficas y de refrigeración?

Los trabajadores de las cámaras frigoríficas y los entornos refrigerados suelen trabajar en pasillos estrechos, con la cabeza levantada para coger productos o leer etiquetas. Precisamente por eso, es especialmente importante contar con una óptica antideslumbrante en estos entornos. El deslumbramiento directo por luminarias a la altura de los ojos o por encima de ella reduce la visibilidad y aumenta el riesgo de errores o accidentes.

Además, en entornos fríos, los trabajadores llevan ropa de protección, como capuchas o cascos, que ya de por sí limitan el campo de visión. Una luminaria con un haz de luz bien controlado garantiza que la luz llegue exactamente donde se necesita, sin deslumbrar a los transeúntes ni a los compañeros de trabajo de los pasillos adyacentes.

La óptica antideslumbrante también contribuye a reducir Valor UGR (Índice Unificado de Deslumbramiento). En muchas normas se establece un UGR máximo de 22 o inferior para los espacios de trabajo. Las luminarias con un buen valor de UGR no solo son más cómodas, sino que también cumplen los requisitos de seguridad y salud en el trabajo aplicables a la iluminación de los puestos de trabajo.

¿Cómo elegir la luminaria LED adecuada para una cámara frigorífica o una cámara climática concreta?

Para elegir la luminaria LED adecuada para una cámara frigorífica, hay que tener en cuenta cinco factores: la temperatura mínima de funcionamiento, las clasificaciones IP e IK requeridas, el flujo luminoso y la temperatura de color deseados, el método de montaje y el método de limpieza que se utilice en el espacio. Cada uno de estos factores influye a la hora de determinar qué luminaria es la adecuada para tu situación específica.

Realice los siguientes pasos durante la selección:

Paso	Qué debe registrar
Determinar la temperatura mínima de operación	van el espacio. ¿Es esto una cámara frigorífica (-2 °C a +8 °C), una cámara de congelación (-18 °C a -25 °C) o una cámara climática con valores más extremos?
Establece los requisitos de IP e IK	basado en protocolos de limpieza y carga mecánica en el espacio.
Calcular la iluminancia requerida	basado en las actividades: almacenamiento, picking de pedidos, producción o inspección.
Elige la opción de montaje adecuada	: montaje en techo, montaje en pared o montaje suspendido, dependiendo de la estructura de la cámara frigorífica.
Comprueba la elección de los materiales	carcasa y sujetadores en resistencia a la corrosión y idoneidad para bajas temperaturas.

Además de estos criterios técnicos, también es aconsejable examinar las condiciones de garantía y la vida útil de la luminaria. Una luminaria que sea más duradera y requiera menos mantenimiento tendrá un costo total de propiedad más bajo, incluso si el precio de compra es más alto.

Ejemplo práctico: Farm Frites

Farm Frites, productor de derivados de la patata con centros de producción en todo el mundo, tenía problemas con una iluminación LED que fallaba repetidamente en los túneles de secado y los hornos de producción, debido al elevado estrés térmico y a la intensa rutina de limpieza. Además, se pidió a JEL una solución para los túneles de congelación. Allí, la luminaria tenía que funcionar a -40 °C y soportar +70 °C durante los procesos de limpieza. JEL se encargó del diseño de iluminación, la ingeniería de una luminaria a medida y el diseño de la instalación, y suministró 78 luminarias Snapper HT-SS con carcasa de acero inoxidable, vidrio de borosilicato y grado de protección IP69K.

En una zona de congelación, la temperatura más baja rara vez es la única carga. Si se limpia a alta presión y con agua caliente, la luminaria tiene que soportar una gran diferencia de temperatura en poco tiempo. El vidrio, las juntas y la carcasa deben resistir ese cambio una y otra vez sin agrietarse ni dejar entrar humedad.

Por eso, al elegir la iluminación de una cámara de congelación conviene tener en cuenta todo el ciclo: la temperatura de funcionamiento, el método de limpieza y la temperatura durante la limpieza. Una especificación que solo indica la temperatura mínima deja fuera los momentos más exigentes.

Más información sobre el proyecto Farm Frites

Cómo JEL Products contribuye a la iluminación de entornos de cámaras frigoríficas y de refrigeración

JEL Products suministra iluminación LED industrial diseñada específicamente para condiciones extremas, entre las que se incluyen entornos a temperaturas bajo cero y cámaras climáticas a partir de -45 °C, y con la línea HT hasta +120 °C. Las luminarias se diseñan y fabrican en los Países Bajos, prestando atención a la calidad, a la selección de materiales y al rendimiento técnico que perduran donde la iluminación estándar falla.

Lo que ofrece JEL Products para entornos de congelación y refrigeración:

• Luminarias con un rango de funcionamiento garantizado de hasta -45 °C, incluido un arranque fiable a bajas temperaturas.
• Altas clasificaciones IP y IK adecuadas para limpieza a alta presión y cargas mecánicas
• Óptica antideslumbrante para trabajar de forma segura y cómoda en espacios estrechos y fríos
• Carcasas y fijaciones en material resistente a la corrosión
• Completo asesoramiento de iluminación a medida, incluyendo cálculos de iluminación y selección de luminarias adaptados a tu cámara frigorífica o cámara climática específica

¿Desea saber qué luminaria se adapta mejor a su situación? Póngase en contacto con los especialistas de JEL Products para una consulta sin compromiso.

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