Qu'est-ce que l'éclairage ATEX et dans quels cas en avez-vous besoin ?

L'éclairage ATEX est spécialement conçu et certifié pour être utilisé dans des environnements présentant un risque d'explosion dû à des gaz, des vapeurs, des brouillards ou des nuages de poussière inflammables. L'utilisation de luminaires ordinaires non certifiés dans de tels environnements est interdite et extrêmement dangereuse. Dans cet article, nous répondons aux questions les plus fréquentes concernant l'éclairage LED ATEX, afin que vous sachiez exactement de quoi il s'agit, quand il est obligatoire et à quoi vous devez faire attention.

Dans quels environnements l'éclairage ATEX est-il obligatoire ?

Dès qu'une atmosphère explosive est susceptible de se former, l'éclairage ATEX est une obligation légale. Cela s'applique aux sites contenant des substances inflammables sous forme de gaz, de vapeurs, de brouillards ou de poussières en suspension, à des concentrations susceptibles d'exploser en cas d'ignition. Les directives européennes ATEX (2014/34/UE et 1999/92/CE) imposent aux employeurs d'identifier ces zones et d'utiliser exclusivement des équipements homologués.

Environnements types où l'éclairage antidéflagrant est obligatoire :

Installations pétrochimiques et raffineries
Réservoirs de stockage et stations-service pour liquides inflammables
Ateliers de peinture et installations de revêtement
Transformation de la farine, sucreries et silos à grains (risque d'explosion de poussières)
Stations d'épuration des eaux équipées de biogaz
Plateformes offshores et installations maritimes
Usines chimiques et environnements de production pharmaceutique
Sites miniers

Dans tous ces environnements, l'éclairage industriel standard, aussi robuste soit-il, s'avère tout simplement insuffisant. La présence, même occasionnelle, d'une atmosphère explosive rend la certification ATEX obligatoire sur le plan juridique pour l'ensemble des équipements électriques, y compris l'éclairage.

Que sont les zones ATEX et comment sont-elles classées ?

Les zones ATEX sont des zones géographiquement délimitées au sein d'une installation, classées en fonction de la fréquence et de la durée de présence d'une atmosphère explosive. Plus le risque est élevé, plus le classement de la zone est strict et plus les exigences relatives aux équipements sont rigoureuses.

Trois zones s'appliquent aux environnements présentant des risques de gaz :

Zone 0 : Une atmosphère explosive gazeuse est présente en permanence ou pendant de longues périodes. Des exemples incluent l'intérieur des réservoirs de stockage ou des cuves de réacteurs.
Zone 1 : Une atmosphère explosive gazeuse est occasionnellement présente en fonctionnement normal. Cela s'applique par exemple à l'environnement immédiat des points de remplissage ou des pompes.
Zone 2 : Une atmosphère gazeuse explosive n'est pas présente en fonctionnement normal, mais peut survenir en cas de dysfonctionnement ou de conditions anormales.

Pour les environnements présentant des risques liés aux poussières, il existe une classification similaire en Zone 20, Zone 21 et Zone 22, selon la même logique, mais appliquée aux poussières combustibles. La classification des zones relève de la responsabilité de l'employeur et constitue la base de la sélection des équipements certifiés ATEX appropriés. Une mauvaise évaluation de la zone peut avoir des conséquences fatales.

Quelles sont les catégories ATEX applicables aux luminaires ?

La catégorie d'un luminaire ATEX détermine le niveau de sécurité requis ainsi que la zone dans laquelle il peut être utilisé. Pour les atmosphères gazeuses, les catégories 1G, 2G et 3G s'appliquent ; pour les atmosphères poussiéreuses, les catégories 1D, 2D et 3D.

La liaison entre la catégorie et la zone fonctionne de la manière suivante :

Catégorie 1G/1D : Convient pour la zone 0 et la zone 20. Le plus haut niveau de sécurité, conçu pour une exposition continue à des atmosphères explosives.
Catégorie 2G/2D : Convaincre pour la Zone 1 et la Zone 21. Destiné aux environnements où des atmosphères explosives sont régulièrement présentes.
Catégorie 3G/3D : Convient pour la Zone 2 et la Zone 22. Destiné aux environnements où une atmosphère explosive ne peut survenir qu'en cas de dysfonctionnement.

Un luminaire d'une catégorie supérieure peut toujours être utilisé dans une zone à risque plus faible, et non l'inverse. Il n'est donc pas permis d'installer un luminaire de catégorie 3G dans un environnement de Zone 1, même si le luminaire semble techniquement suffisamment robuste. La détermination de la catégorie correcte exige une analyse approfondie. expertise en éclairageLa connaissance tant du découpage en zones que des spécifications techniques du luminaire est indispensable à cet effet.

Quelles informations figurent sur le marquage ATEX d'un luminaire ?

Le marquage ATEX est un codage standardisé qui indique en un coup d'œil pour quels environnements un luminaire est approuvé. Il contient des symboles et des codes obligatoires qui sont directement traduisibles en domaine d'application, en catégorie, en groupe de gaz et en classe de température.

Un marquage ATEX typique se présente comme suit : II 2G Ex d IIB T4 Gb. Chaque élément revêt une signification spécifique.

II Groupe d'appareils II, destiné aux applications industrielles de surface (le groupe I étant réservé aux mines).
2G : Catégorie 2, adaptée aux environnements présentant des risques de gaz (G = gaz).
Ex : Indication que l'appareil est conforme aux normes ATEX relatives à la protection contre les explosions.
d : Le mode de protection, en l'occurrence “ enveloppe antidéflagrante ”, ce qui signifie qu'une inflammation interne ne peut se propager vers l'extérieur.
IIB : Le groupe de gaz, qui indique pour quels types de gaz combustibles le luminaire est adapté.
T4 : La classe de température, qui indique la température de surface maximale (pour T4, au maximum 135 °C).
Gb : Le niveau de protection de l'appareil.

La lecture et l'interprétation de ce marquage sont essentielles lors de la sélection du luminaire approprié. Un luminaire qui ne correspond pas au groupe de gaz ou à la classe de température requis de l'environnement ne satisfait pas aux exigences, quand bien même il porte le marquage ATEX.

Quelles sont les conséquences de l'utilisation d'un éclairage non certifié ATEX ?

L'utilisation de luminaires non certifiés dans un environnement présentant des risques d'explosion constitue une infraction grave aux conséquences potentiellement catastrophiques. Des étincelles, la chaleur superficielle ou un boîtier défectueux peuvent enflammer une atmosphère explosive, entraînant des explosions, des incendies et des pertes en vies humaines.

Outre le risque direct pour la sécurité, il existe également des conséquences juridiques et financières considérables :

Responsabilité en cas de blessure ou de décès de membres du personnel ou de tiers.
Arrêt de la production ordonné par l'Inspection SZW ou d'autres autorités compétentes.
De lourdes amendes en cas de non-respect des directives ATEX et de la loi sur les conditions de travail.
Déchéance de la couverture d'assurance en cas d'incident impliquant du matériel non certifié.
Atteinte à la réputation et procédures judiciaires prolongées.

De nombreux incidents ne résultent pas d'une négligence délibérée, mais d'une connaissance insuffisante du zonage ou de l'utilisation de luminaires certes robustes, mais non certifiés ATEX. Les conséquences sont dans les deux cas tout aussi graves. Dans des environnements tels que opérations maritimes et offshore Ce risque est particulièrement aigu dans les installations chimiques.

Quels sont les points à prendre en compte lors du choix d'un éclairage ATEX ?

Le zonage de l'emplacement constitue toujours le point de départ. Sans une classification correcte des zones, il est impossible de sélectionner la catégorie de luminaire appropriée. En outre, plusieurs critères techniques et pratiques déterminent ce choix.

Voici les principaux points d'attention :

Classification de zone : Veuillez vous assurer que le zonage de l'emplacement est officiellement établi avant de sélectionner des luminaires.
Groupe de gaz et groupe de poussières : Vérifiez quelles substances inflammables sont présentes et veillez à ce que le luminaire soit certifié pour le groupe approprié.
Classe de température : La température maximale de surface du luminaire doit être inférieure à la température d'inflammation des substances présentes.
Indice de protection IP : Outre la certification ATEX, la Indice de protection (IP) et indice de protection contre les chocs (IK) la protection contre la poussière et l'humidité, qui revêt une importance capitale dans de nombreux environnements présentant des risques d'explosion.
Température ambiante : Veuillez vérifier si le luminaire est adapté aux conditions de température réelles sur le site, qu'il s'agisse de températures élevées ou basses.
Maintenance et accessibilité : Veuillez choisir des luminaires faciles à inspecter et à entretenir, y compris dans les endroits difficiles d'accès.
Documentation complète : Exigez toujours du fournisseur la certification ATEX complète, la déclaration UE de conformité ainsi que la documentation technique.

Lors de la sélection d'un éclairage ATEX, collaborez avec un fournisseur spécialisé capable de démontrer à la fois des connaissances techniques et les certifications requises. Un conseil en éclairage personnalisé et de qualité évite des erreurs coûteuses et garantit que l'installation répond à toutes les exigences légales dès le départ.

Exemple pratique : BUSS Terminal Eemshaven

BUSS Terminal Eemshaven est un terminal dédié à l'éolien offshore situé près de la mer des Wadden. Ce qui a commencé comme une question d'éclairage est devenu un projet complet d'éclairage et d'infrastructure du terminal. JEL Products a assuré la conception d'éclairage, l'évaluation de la nuisance lumineuse et de l'impact environnemental, l'étude géotechnique, les fondations des mâts avec des pieux de 12 mètres de profondeur, les travaux de génie civil, l'infrastructure d'alimentation, des mâts d'éclairage de 50 mètres, des luminaires DarkLicht 600 W et l'installation.

Sur un site comportant des zones ATEX également, l'éclairage de site est une question de système : positions des mâts, tracés de câbles et distribution électrique doivent être conçus comme un tout. Le zonage détermine où chaque type de luminaire peut être placé. En dehors des zones, un éclairage industriel robuste suffit ; à l'intérieur des zones, des luminaires Ex certifiés sont obligatoires.

En fixant cette limite dès la conception d'éclairage, les deux parties de l'installation s'articulent correctement.

En savoir plus sur le projet BUSS Terminal Eemshaven

Comment JEL Products vous aide sur les sites comportant des zones ATEX

JEL Products fournit des solutions d'éclairage destinées aux environnements industriels les plus exigeants, y compris les sites comportant des zones ATEX : JEL éclaire les parties du site situées hors des zones et vous oriente vers un fabricant Ex certifié pour les zones elles-mêmes. En tant que spécialiste certifié ISO 9001 et VCA**, l'entreprise assemble et fabrique sur mesure ses luminaires aux Pays-Bas, en mettant l'accent sur la qualité, la sécurité et les performances dans des conditions extrêmes.

Ce que JEL Products apporte concrètement sur les sites comportant des zones ATEX :

Luminaires LED spécialisés en acier inoxydable pour environnements à corrosion extrême et exposition chimique agressive
Luminaires aux performances éprouvées dans des conditions de températures extrêmes, à partir de -45 °C, et jusqu'à +120 °C avec la gamme HT
Prise en charge complète : de l'ingénierie et de la conception de l'éclairage jusqu'à l'installation et la mise en service
Connaissance de l'éclairage des parties du site situées hors des zones à risque d'explosion, y compris pour Ports et terminaux là où les exigences ATEX et les conditions opérationnelles sévères se rejoignent
Conseils personnalisés adaptés aux exigences environnementales de votre site, avec orientation vers un fabricant Ex certifié pour les zones ATEX.

Souhaitez-vous savoir quel éclairage convient aux parties de votre site situées hors des zones ATEX ? Veuillez contacter JEL Products pour un entretien de conseil sans engagement.

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