Dans une aciérie, la température de l'air n'est que la moitié de l'histoire. L'acier incandescent projette sa chaleur infrarouge directement sur chaque surface, et un luminaire au-dessus d'une ligne de laminage ou d'une plateforme de coulée reçoit ce rayonnement de plein fouet.
Les lentilles en plastique deviennent ternes et cassantes, les drivers standard lâchent. Nos luminaires sont construits pour être suspendus en plein rayonnement : verre trempé chimiquement, boîtier résistant à la chaleur et driver jusqu'à 25 mètres hors de la zone chaude. Éprouvé chaque jour chez Tata Steel IJmuiden.
En continu, pics jusqu'à +130 °C admis
Driver hors de la zone chaude, dans le coffret DRB
Trempé chimiquement, pas de plastique dans le rayonnement
Chaleur rayonnante continue de l'acier qui défile.
Températures de pointe à chaque coulée.
Les températures ambiantes les plus élevées de l'usine.
Haut, chaud et poussiéreux ; l'accessibilité est le vrai problème.
Une fiche technique donne la température ambiante, mais le rayonnement chauffe le luminaire lui-même bien au-delà. C'est pourquoi nous intégrons la charge de rayonnement par position et choisissons l'optique et le boîtier en conséquence.
Le verre au lieu du plastique n'est pas ici une option mais une condition.
du rayonnement infrarouge entre 800 et 2500 nm est réfléchi par le réflecteur IR doré du luminaire. La chaleur rayonnante retourne dans le process, pas dans le boîtier.
Positions hautes, flux élevé, optiques en verre HT de 20, 40 ou 60 degrés.
Le driver jusqu'à 25 mètres hors de la zone chaude, IP67, maintenance en zone froide.
Chez Tata Steel, l'éclairage conventionnel du process de production tombait sans cesse en panne ; nos luminaires occupent désormais les positions où cela se produisait. Le driver est hors de la zone chaude et les luminaires sont en plein rayonnement du process.
Votre question n'y figure pas ? Veuillez nous appeler 033 785 9809, vous parlerez à un ingénieur.
Des luminaires conçus pour la chaleur rayonnante : verre trempé chimiquement au lieu de plastique, boîtier résistant à la chaleur et driver hors de la zone chaude. Nos luminaires fonctionnent en continu jusqu'à +120 °C de température ambiante, avec des pics jusqu'à +130 °C.
Le rayonnement chauffe le luminaire lui-même bien au-delà de la température de l'air. Les lentilles en plastique deviennent ternes et cassantes, les joints durcissent et le driver vieillit rapidement. C'est pourquoi nous intégrons la charge de rayonnement dans chaque calcul de position.
Versions AC en continu jusqu'à +120 °C de température ambiante, avec des pics brefs jusqu'à +130 °C sans conséquence pour la garantie. Au-delà de +130 °C, nos ingénieurs calculent par position ce qui est possible avec écrans et montage déporté.
En plaçant le driver, le composant le plus sujet aux pannes, hors de la zone chaude dans un coffret DRB jusqu'à 25 mètres plus loin. La maintenance se fait ainsi en zone froide, pas en hauteur au-dessus de la ligne.
Oui, la même ligne. Les plateformes de coulée et zones de fusion subissent des pics à chaque coulée ; les luminaires sont conçus pour cela. Pour les zones de four et les séchoirs, il existe une page d'application dédiée.
L'Orca HT dispose d'optiques en verre HT de 20, 40 ou 60 degrés pour des faisceaux dirigés depuis les positions hautes, jusqu'à 65 000 lumens par luminaire. Le choix du faisceau découle du calcul d'éclairage par position.
L'industrie sidérurgique est l'application la plus exigeante de notre éclairage LED haute température, avec des optiques résistantes au rayonnement et le driver hors de la zone chaude.
