Quel type de éclairage est utilisé dans l'industrie du papier et de la pâte ?

L’éclairage dans l’industrie de la pâte et du papier est un domaine spécialisé. Les usines de papier sont exposées à des conditions extrêmes de humidité, de vapeurs chimiques, de particules fines et parfois de zones dangereuses pour les explosions, ce qui signifie que les luminaires industriels standard ne suffisent tout simplement pas. Le choix approprié dépend des conditions environnementales spécifiques de chaque zone de production. Dans cet article, nous répondons aux questions les plus fréquemment posées concernant l’éclairage dans cette industrie.

Quelles conditions rendent l’éclairage dans les usines de papier si difficile à réaliser ?

Les usines de papier sont l’un des environnements les plus exigeants en matière d’installations d’éclairage. La combinaison de taux d’humidité élevés, de vapeurs chimiques issues du processus de pulping, de fibres de cellulose et de vibrations mécaniques des machines lourdes crée un environnement qui nuit rapidement aux luminaires. De plus, de nombreuses usines de papier fonctionnent en permanence, ce qui rend rarement possible un entretien de l’éclairage en période calme.

Concrètement, les installateurs et les administrateurs doivent faire face à :

Humidité de l'air qui atteint régulièrement 100% %, avec condensation sur les ampoules
Des produits chimiques corrosifs tels que le chlore et le lye utilisés dans le blanchiment de la pâte
Un tissu de cellulose fin qui s’accumule dans les armatures et les ouvertures de ventilation
Chocs forts sur les courroies de rouleau de papier, les pompes et les bandes transportantes
Haute température de l'environnement près des cylindres à air sec et des installations de vapeur
Accès restreint à l’entretien en raison de la production en cours

Tous ces facteurs combinés font que l'éclairage dans l'industrie du papier doit être spécifiquement sélectionné en fonction de sa robustesse, de sa résistance à l'étanchéité et de sa résistance aux agressions chimiques. Ceux qui choisissent un éclairage industriel standard risquent une panne rapide et des coûts d'entretien élevés.

Quel type d’appareils LED convient-il à l’industrie du papier et du papier-cahier ?

Pour l’industrie du papier et de la pâte à papier, des lampes LED nécessitent une protection minimale IP65, de préférence IP66 ou supérieure, associée à une résistance élevée aux chocs (indice IK) et à un matériau de carcasse résistant à la corrosion. Dans les zones d’utilisation chimique intensive, les lampes en acier inoxydable ou équipées de revêtements spéciaux sont la solution la plus indiquée.

La sélection varie selon le site de production. Dans la section de préparation de pulpe et de blanchiment, où les vapeurs chimiques sont les plus fortes, l’acier inoxydable ou une enceinte en polycarbonate à hautes valeurs IP sont la norme. Dans la section de séchage, la résistance à la température joue un rôle plus important. Proche des bobines de papier et des bandes de transport, une forte IK est essentielle pour éviter les dommages dus aux vibrations et aux chocs mécaniques.

Pour des hauteurs d’installation élevées dans les espaces de production, des projecteurs LED puissants ou des projecteurs de grande portée sont nécessaires pour garantir un niveau de lumière suffisant sur le chantier sans nécessiter de maintenance fréquente. projecteurs LED industriels Ces lampes sont une solution très courante dans ces types d'environnements en raison de leur forte luminosité et de leur longévité.

Quand est-il obligatoire d’utiliser des luminaires ATEX dans une usine papetière ?

La lumière ATEX est obligatoire dans les zones où une atmosphère explosive peut se former. Cela est le cas dans les usines de papier, dans les endroits où des nuages de poussières inflammables issus de la cellulose, du bois ou des restes de papier peuvent se former, ou où des gaz inflammables sont libérés lors de processus chimiques. Ces zones sont appelées zones ATEX, classées en fonction de la fréquence et de la durée du danger.

La directive ATEX (2014/34/UE) oblige les fabricants et exploitants à classer les zones à risque d’explosion et à utiliser uniquement du matériel certifié homologué pour cette zone spécifique. Pour les explosions de poussière, les zones 20, 21 et 22 sont applicables ; pour les explosions gazeuses, les zones 0, 1 et 2.

Dans la pratique, les zones les plus dangereuses dans une usine de papier sont les espaces de stockage du tissu cellulose séché, l’environnement des machines de découpe du papier et certaines zones des installations chimiques. Une éclairage explosif n’est pas une option ici, mais une obligation légale. Le non-respect de cette obligation entraîne non seulement des risques de sécurité, mais aussi une responsabilité en cas d’incident.

Quels sont les avantages de l’utilisation de LED dans l’industrie du papier par rapport à l’éclairage conventionnel ?

L’éclairage LED offre des avantages considérables dans l’industrie de la pâte à papier par rapport aux sources lumineuses conventionnelles telles que le sodium haute pression ou les lampes fluorescentes. La principale différence réside dans la durée de vie, la consommation d’énergie et la fréquence d’entretien, trois facteurs qui ont un impact direct sur les coûts opérationnels dans une installation de production 24/7.

Les avantages pratiques de l'utilisation des LED dans l'industrie de la pulpe sont résumés ci-dessous :

Durée de vie plus longue : Les luminaires LED de qualité durent considérablement plus longtemps que les sources lumineuses conventionnelles, ce qui réduit considérablement le nombre de remplacements.
Basse consommation d'énergie : Les LED consomment jusqu'à 70% % moins d'énergie avec une intensité lumineuse équivalente, ce qui représente une économie considérable dans les grandes usines de production.
Démarre immédiatement : Les LED atteignent immédiatement le niveau lumineux maximal, sans délai de chauffe. Ceci est pertinent pour l’éclairage d’urgence ou lors de la reprise après une panne de courant.
Une meilleure couleur de lumière : Une meilleure index de reproduction des couleurs (CRI) facilite la réalisation visuelle des contrôles de qualité sur le papier et le pulpe.
Moins de dispersion de chaleur : Les LED émettent moins de chaleur que les lampes conventionnelles, ce qui facilite la gestion de la climatisation dans les espaces de production chauds.
Résistant aux vibrations : Les LED ne comportent pas de fil d'allumage ni de composants fragiles susceptibles d'être endommagés par les vibrations, ce qui augmente la fiabilité.

Quiconque envisage un changement de carrière peut bénéficier de dispositifs financiers tels que Prime à l'investissement énergétique (PIE), ce qui rend une partie de l’investissement déductible fiscalement.

Quelles normes et certifications s’appliquent à l’éclairage dans l’industrie du papier et du papier-cahier ?

Pour l’éclairage dans l’industrie du papier et de la pâte, les normes IP et IK sont les exigences techniques les plus directes. La norme IP (Ingress Protection) indique la protection d’un appareil contre la poussière et l’humidité. Dans les espaces de production humides, un niveau minimum de protection IP65 est requis ; dans les zones de projection directe, il s’applique également IP66 IP67. La norme IK indique la résistance mécanique, ce qui est pertinent dans des environnements où il y a des vibrations et des éléments mécaniques en mouvement.

De plus, dans les zones à risque d’explosion, les exigences de certification ATEX s’appliquent. Les appareils doivent être certifiés pour la classification spécifique de la zone concernée. Pour les environnements corrosifs, des exigences supplémentaires en matière de matériaux s’appliquent, telles que l’utilisation de matériaux inoxydables ou de boîtiers en aluminium enduits. Pour plus d’informations sur ce que signifient en pratique les classifications IP et IK, consultez la page dédiée Le texte que vous avez fourni semble correspondre à des acronymes, probablement des indices de protection (IP) et des indices de classification (IK) dans un contexte technique, comme pour les boîtiers d'équipements électriques ou électroniques. Voici la traduction en français : Indice de protection IP et indice de résistance aux chocs IK.

Comment se déroule le remplacement de l’ancienne installation d’éclairage dans une usine de papier en marche ?

Le remplacement de l’éclairage dans une usine en fonctionnement continu nécessite une planification minutieuse. L’immobilisation est coûteuse dans l’industrie du papier, ce qui signifie que les travaux de remplacement doivent être effectués progressivement, souvent en période de maintenance courte ou en dehors des heures de pointe de production.

Une approche structurée ressemble généralement à ceci :

Inventaire et mesure de la luminosité : Établissez un tableau d’ensemble de la situation actuelle, y compris les niveaux d’éclairage par zone, les types d’appareils et l’état de l’installation.
Conception d'éclairage Désigner, en fonction des normes et des exigences opérationnelles, quels sont les luminaires nécessaires par zone, y compris les zones ATEX.
Planification de la phase : Divisez l’usine en zones qui peuvent être remplacées séparément sans interrompre la production.
Installation par phase : Effectuez le remplacement par zone, de préférence lors des arrêts de maintenance planifiés.
Mise en service et mesure : Après l’installation, vérifiez que les niveaux d’éclairage répondent aux exigences et enregistrez-les.

Une attention particulière doit être accordée à l’accessibilité des luminaires placés à grande hauteur. Dans les usines de papier, les luminaires sont souvent suspendus à une hauteur de dix mètres ou plus, au-dessus de machines en activité. Une bonne planification et le matériel approprié sont alors essentiels pour travailler en toute sécurité.

Exemple concret : industrie à haute température, Rockwool

Un exemple frappant de l’utilisation d’éclairage dans des conditions industrielles extrêmes est le projet chez Rockwool, un fabricant de produits en laine de roche dont les températures et la radiation infrarouge mettent une énorme pression sur l’installation d’éclairage. La difficulté était similaire à celle que connaissent les usines de papier : températures élevées, facteurs environnementaux agressifs et un processus de production qui ne peut pas être arrêté simplement pour des travaux d’entretien.

Dans ce projet, la question centrale était de savoir comment les luminaires pourraient fonctionner de manière fiable dans un environnement où l’éclairage LED conventionnel disparaît simplement à cause de la chaleur et de la radiation. La solution résidait dans des luminaires spécialement développés pour une utilisation à haute température, résistant à des températures ambiantes allant jusqu’à +120°C et à une intensité élevée de rayonnement infrarouge. Le choix des caractéristiques thermiques appropriées de la carcasse et de la source lumineuse était crucial à cet égard.

La leçon précieuse qui s’applique directement à l’industrie du papier : les luminaires industriels standard ne sont pas conçus pour des environnements à forte température, forte humidité ou présence d’agents chimiques agressifs. Toutefois, ceux qui choisissent une solution générique dans de telles conditions finissent par subir des défaillances rapides et des coûts de remplacement élevés. Pour en savoir plus sur des projets similaires, consultez notre page dédiée. page des projets de JEL Products.

Le parallèle avec l’éclairage dans les usines de papier est évident : là aussi, les conditions environnementales déterminent le choix des luminaires, et non l’inverse. Un bon design d’éclairage commence toujours par une analyse approfondie des conditions spécifiques de chaque zone.

Comment JEL Products l’éclairage contribue-t-il à l’industrie du papier et du papier-moulage

JEL Products offre non seulement des luminaires, mais réfléchit également à la solution d’éclairage complète pour les environnements industriels exigeants. Pour l’industrie du papier et de la pâte, cela signifie concrètement :

Sélection des luminaires en fonction des conditions spécifiques de l’environnement par zone de production
Conseils sur la classification de zone ATEX et la sélection des luminaires correspondants
Design d’éclairage comprenant la calcul des niveaux d’éclairage par zone
Livraison d’appareils de protection contre la corrosion en acier inoxydable pour des environnements exposés à des agents chimiques
Solutions à haute température pour les zones proches des brûleurs à essence et des installations de vapeur, voir également la page consacrée à Éclairage à haute température
Assistance lors d'une substitution progressive dans une usine en activité
Assistance dans le cadre de subventions et de régimes fiscaux tels que l’EIA

Vous souhaitez savoir quelle solution d'éclairage convient à votre usine de papier ou à votre installation de pulpe? Prenez contact avec nous avec les spécialistes de JEL Products pour un entretien de conseil sans engagement.

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