Tata Steel IJmuiden souhaitait devenir plus durable, ce qui incluait également l'éclairage. L'installation existante pouvait être plus économe, mais lors de l'inventaire, il est apparu qu'il y avait plus à gagner : à certains endroits, l'éclairage pouvait également être tout simplement amélioré.
C'est pourquoi, au lieu d'un remplacement un par un par emplacement, un éclairage supplémentaire a été installé là où il améliorait visiblement l'environnement de travail. La durabilité et une meilleure vision allaient ainsi de pair. Vous pouvez en lire davantage sur notre page consacrée à Éclairage pour aciéries.
Le problème ne résidait pas dans la conception de l'éclairage, mais dans l'environnement. À proximité de l'acier chaud, la température monte à +120 °C, l'acier rayonne de l'infrarouge et la composition de l'air est agressive.
La tâche était donc principalement une tâche matérielle et thermique : rendre un luminaire résistant à cet air agressif, au rayonnement infrarouge et au températures élevées, sans compromettre le rendement lumineux ou la durée de vie.
Près du processus de production, un luminaire industriel standard ne résiste pas. Non pas à cause d'un seul facteur, mais à cause de l'accumulation : la chaleur ambiante, la chaleur provenant des rayonnements infrarouges et l'air qui attaque les matériaux.
C'est pourquoi, en examinant la situation spécifique à chaque emplacement, nous avons choisi parmi nos versions HT plutôt qu'une solution standard unique.
Veuillez contacter notre équipe d'ingénierie pour discuter de l'éclairage pour les aciéries, les fonderies ou d'autres environnements présentant de la chaleur et des rayonnements infrarouges.
Durabilité et amélioration de l'éclairage à proximité du processus de production
IJmuiden, Pays-Bas
Producteur d'acier
Près de l'acier chaud : jusqu'à +120 °C, rayonnement infrarouge et composition d'air agressive
L'éclairage existant pouvait être plus économe, et dans certains endroits, également amélioré.
Conception et ingénierie de l'éclairage, conception de l'installation, fourniture des appareils d'éclairage HTA.
Snapper HT, Barracuda HT et Orca HT (les quantités ne sont pas communiquées sur demande)
100 lux à proximité de la zone de travail, uniformité jusqu'à 0,55, performances malgré les facteurs environnementaux
EN 12464-1
JEL a assuré la conception de l'éclairage et ingénierie, a conçu l'installation et fourni des projecteurs résistants à la chaleur en version HT : Snapper HT, Barracuda HT et Orca HT, choisis pour chaque site en fonction des exigences de la situation. La conception de l'éclairage a été évaluée conformément à la norme EN 12464-1.
Le rayonnement infrarouge est, à cet égard, un facteur de conception distinct. La chaleur qui pénètre sous forme de rayonnement chauffe le luminaire sans que la température de l'air n'explique cela. Les versions HT sont conçues à cet effet : le rayonnement est réfléchi au lieu d'être absorbé, ce qui permet au LED et au driver de rester dans leur plage de température et rend la durée de vie attendue de 15 ans et plus réalisable.
JEL a assuré la conception lumière et l'ingénierie, a conçu l'installation et a fourni les luminaires HT. À la demande du client, nous ne divulguons aucun chiffre concernant ce projet.
Snapper HT, Barracuda HT et Orca HT, choisis pour chaque site en fonction des besoins spécifiques. Pas de solution standard, mais le luminaire adapté à chaque emplacement.
La chaleur qui entre par rayonnement réchauffe le luminaire sans que la température de l'air ne l'explique. Les versions HT réfléchissent ce rayonnement au lieu de l'absorber.
À proximité de l'acier chaud, la température ambiante atteint +120 °C et la composition de l'air attaque les matériaux. Le luminaire doit pouvoir résister à cette accumulation de facteurs.
À proximité de la zone de travail, une luminosité de 100 lux est atteinte, avec une uniformité atteignant 0,55 sur les différentes zones.
L'objectif initial était la durabilité, mais comme l'éclairage pouvait également être amélioré, un éclairage supplémentaire a été installé sur chaque site. Plus d'économies et une meilleure visibilité, en un seul projet.
Les luminaires sont fournis avec une garantie de 5 ans et une durée de vie estimée à 15 ans et plus dans ces conditions.
À proximité de la zone de travail, une luminosité de 100 lux est atteinte, avec une uniformité atteignant 0,55 sur les différentes zones.
La véritable performance réside dans la pérennité de ces valeurs. Malgré la chaleur, les rayonnements infrarouges et l'air agressif, les luminaires fonctionnent comme prévu, avec une garantie de 5 ans et une durée de vie attendue de 15 ans et plus. Pour Tata Steel, cela signifie un éclairage à la fois plus économique et, à certains endroits, supérieur à la situation antérieure. Voir également notre approche dans industrie lourde et chaleur extrême.
Selon la situation par emplacement, Snapper HT, Barracuda HT et Orca HT appliqué : nos projecteurs haute température, conçus pour les environnements où la température, le rayonnement et l'air agressif se rencontrent.
À la demande du client, nous ne communiquons pas les chiffres concernant ce projet. Ce que nous pouvons dire : les luminaires sont livrés avec une garantie de 5 ans et une durée de vie prévue de 15 ans et plus dans ces conditions.
Le rayonnement infrarouge de l'acier chaud réchauffe un luminaire sans que la température de l'air ne l'explique. La LED et le driver dépassent ainsi leur fenêtre de température, ce qui affecte rapidement la sortie lumineuse et la durée de vie. Nos versions HT sont conçues pour réfléchir ce rayonnement au lieu de l'absorber.
Le processus de production implique des températures allant jusqu'à +120 °C, des rayonnements infrarouges provenant de l'acier chaud et une composition d'air agressive. Les luminaires sont conçus pour cette combinaison, avec une durée de vie prévue de 15 ans et plus.
L'initiative initiale était la durabilité, mais lors de l'inventaire, il s'est avéré que l'éclairage pouvait également être amélioré à plusieurs endroits. Un éclairage supplémentaire a été installé à chaque endroit, de sorte que le projet permette non seulement d'économiser de l'énergie, mais améliore également de manière tangible l'environnement de travail.
Chez Tata Steel, 100 lux sont atteints à proximité de la zone de travail, avec une uniformité jusqu'à 0,55, conformément à la norme EN 12464-1. Il s'agit ici d'orientation et de travaux liés au processus, et non de tâches visuelles fines.
En fonction de la situation propre à chaque site, les modèles Snapper HT, Barracuda HT et Orca HT ont été utilisés. À la demande du donneur d'ordre, nous ne communiquons pas les chiffres relatifs à ce projet.
Travaillez-vous sur un projet d'éclairage pour une aciérie, un processus de fonderie ou un autre environnement où la chaleur, le rayonnement infrarouge et l'air agressif convergent? Notre équipe d'ingénierie est à votre disposition pour réfléchir avec vous.
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